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新华社南昌9月29日电（记者刘菁）今年以来，我国煤电油等能源供应趋紧，价格上涨，一度造成部分地方政府和企业的恐煤、电、油症。但隐忧中值得欣慰的是，坏事变成好事，能源供应紧张促使不少企业更主动地调整能源消耗结构，寻找替代能源，更迫切地通过新技术和新工艺改造实现节能降耗。
能源短缺一直被视作我国经济发展的一大瓶颈，尤其是今年以来，煤、电、油等能源供应紧张与企业规模不断扩大之间的矛盾更为尖锐。在能源供应趋紧及能源提价形势下，江西多数企业的生产以及综合经济效益的提升受到一定影响。7月份，江西煤炭及炼焦工业出厂价格大幅上涨，比去年同期上涨34.42％，以至于江西省不得不专门制定一个电煤最高限价。尽管江西的电力紧张还未到拉闸限电程度，但8月份江西用电负荷等级也进入“橙色”预警状态，最高用电负荷超出全省电网负荷50多万千瓦，企业必须按规定分时用电。
说到能源安全问题，往往是政府、专家说得多，耗能企业做得少。但今年以来严峻的能源形势，却倒逼高耗能企业制定积极、长期的节能战略，树立正确的能源消费观，从而使得能源安全成为上下都重视的问题。中国最大的铜工业基地、江西铜业集团公司年耗成品油约6万吨、煤10万吨，今年以来企业因为煤、电、油等能源涨价而多支出费用上亿元。尽管目前国际铜价回升，但江铜总经理何昌明称，如果对能源问题没有充分认识并采取对策，铜价回升所带来的新增效益将被抵消，而一旦铜价回落，企业生产经营将陷入困境。萍乡钢铁有限责任公司所属两个钢厂如果满负荷运转，电力负荷将达20万千瓦。但由于电力紧张，企业分配到的电力不到16万千瓦。萍钢副总经理刘建勋说，企业目前正在采取一系列节能降耗措施，这既是考虑到提高生产效率、降低成本，也是被当前能源形势逼出来的，企业现在必须要靠自身的节能降耗来抵消能源涨价的影响。
面对目前严峻的能源形势，江西许多企业都充分意识到能源消耗问题在企业生产中举足轻重的地位，积极主动地制定措施降低煤、电、油等能源消耗。不少企业表示，为从长远解决能源问题，企业均在着手制定新的节能长期规划，并决定逐步加大对节能产品的投入力度，在尽可能短的时间内对国家明令淘汰的低效率、高能耗的设备、工艺进行更新改造，大力采用低能耗、高效率的先进设备和工艺。江铜公司目前主要使用大同煤矿的煤炭资源作冶炼燃料，但今年以来煤炭供应总量无法保证。对此，江铜公司所属贵溪冶炼厂利用闪速炉冶炼时产生的余热制造蒸气，替代燃煤用于发电，每月可发电630万千瓦时，相当于贵冶外购电的九分之一。通过提高对余热的综合利用率，江铜在2年后耗煤将不超过3万吨，比现在减少7万吨。
钢铁行业是高耗能的行业之一。萍钢目前决定立即更新现有的高能耗老电机，到明年全部更换为Ｙ型节能电机。南昌钢铁有限责任公司10月份即将投入使用的一台65吨转炉，不仅将替代效率低的小转炉，还将通过新工艺使得生产中的蒸气得以充分回收，以取代原来用锅炉煤气燃烧产生的蒸气，降低了煤气的消耗。
事实上，一些企业已经从过去未雨绸缪的节能改造中受益。南钢、萍钢等几家江西钢铁企业在几年前就开始调整能源消耗结构，以前一年要消耗重油2万吨的南钢，目前已不再需要重油作为燃料。所以，这几家钢铁企业目前的生产基本上没有受到成品油价格上涨的影响。
中石化江西分公司营销管理处处长毛陆军称，油价上涨后，石化系统在江西的成品油销售量一度下降20％多。但这既是坏事又是好事，因为它起到了倒逼企业节能降耗、寻找替代能源的效果。
