成功的家纺战略让滨州避免了贸易壁垒的轰击,接下来的将是更远大的航程
文/本刊记者 张峰 来源于/环球供应链杂志
“我们要把滨州打造成 ‘中国家纺之都’,2010年实现销售收入2043亿元。 ”8月18日,山东省滨州市纺织工业协会副会长张建新如此描绘滨州纺织业的未来。按照这个目标,滨州人在未来的6年里需要把销售收入增长6倍。2004年滨州纺织业销售收入达到328亿元人民币,利润18亿元,出口交货值71.5亿元。
让张建新有如此信心的是,到目前为止,滨州市纺织工业企业已达130余家,行业涉及棉纺织、毛纺织、 印染、针织、棉复制、化纤、服装7大行业。近年来,该市的棉纱出口量和棉布出口量约占全国出口总量的1/10。
黑马传奇
滨州市地处山东省北部,黄河三角洲腹地,渤海湾西南岸,早在明嘉靖年间,便开始种植棉花,是我国重要的优质棉生产基地之一,因此其民间传统纺织业历来繁荣。
滨州现代纺织业始于20世纪60年代中期,改革开放20年间,一批集体、乡镇企业涌现,其中山东魏桥创业集团、山东亚光纺织集团、山东滨印集团等企业发展到如今,已成为滨州纺织工业的中坚力量。
滨州棉纺织能力的膨胀发生在1997年以后,这主要依靠于魏桥集团规模的急速扩张。“因为魏桥一个企业的规模,足以撑起滨州纺织产业的半壁江山。”张建新说。
早在1988年,魏桥作为一个油棉加工厂,便开始意识到,给别人做加工不如利用滨州现有的棉花资源自己进行棉布生产。因此,在当时滨州第一棉纺厂的支持下,魏桥引进了100台布机,5000纱锭,做起了织布生产。
“在当时的市场环境下,一个企业能有如此魄力,是很不容易的,魏桥这次革命性的转型不仅对其自身,甚至整个滨州纺织工业后来的发展都具有重要意义。”张建新说。
有了开始,便有了接下来的一连串扩张,此后的魏桥每年都会不同程度的增加相关设备的投放力度,发展到1997年,魏桥已经成为一家较具规模的棉纺织企业。而就在此时,中国的纺织行业开始了大面积亏损,就在所有纺织系统内企业一片哭声的同时,魏桥则利用自己的特殊身份,成功的完成了神话般的扩张计划。
当时正好赶上国有企业改制的潮流,纺织行业作为国企改革的突破口,国家开始了限产压锭政策,开始强迫淘汰旧的落后设备。限产压锭的结果势必会腾出一部分市场空间来,而魏桥不属于纺织系统内企业,并不受国家这些政策的限制,因此很好地抓住这样一个政策机会,到2000年,魏桥已经达到了30万锭的生产规模。
此后的魏桥,发展速度更是如日中天,规模每年都有大幅度的上升,到修订“十五计划”时,魏桥已成为我国纺织行业中的巨无霸,“魏桥”这个品牌价值高达46亿元。2003年集团下属魏桥纺织股份有限公司在香港成功上市,2004年首次H股配股成功。2004年集团公司实现销售收入231.25亿元,利税25.31亿元,利润15.12亿元,自营出口创汇5.83亿美元,销售收入、利税和自营出口创汇已经连续7年位居全国棉纺织企业第一名。
内修外练
与魏桥奇迹般的扩张步伐相对应,滨州纺织工业经过40多年漫长的发展,如今已成为名副其实的中国棉纺织生产基地。张建新告诉记者:“如果说以前我们将主要精力放在了追赶别人的脚步上,从今往后,我们更多的将考虑如何走出去。”
目前的滨州纺织业,作为全市工业中的龙头产业,在其工业总产值中的比例占到了大约一半。如此高的比重,使得当地政府对于此产业今后发展的每一步都显得格外慎重。
过去,滨州的大中型家纺企业都是国有企业,因此存在着管理水平低,生产效率低下等缺点。对此,滨州市政府从上世纪90年代末作出了果断决策:逐步退出或减少这些国有企业中的国有资本,推进投资主体多元化。
山东滨州华润纺织有限公司作为滨州市22家系统内骨干纺织企业之一,其年生产棉纱10000余吨,棉布1500余万米。可是该企业的前身山东锦绣纺织集团到1998年6月,却累计亏损9307万元,3000职工面临下岗失业。就在该企业濒临死亡的时候,滨州市政府积极推动香港华润集团与之达成合资协议,收购该企业。
此后3年多的时间,华润注入资金5000万元,完成303项技改项目,合资第一年就实现利税2529万元。如今,全市的纺织企业中,有30%的企业国有资本全部退出,70%的企业中国有资本减持为20%—30%。
2005年纺织取消配额后,全球纺织贸易格局正在发生深刻变化,墨西哥、加拿大等新兴纺织工业国家与我国正展开激烈竞争。而降低关税、取消配额后,同样是对印度、巴基斯坦、印尼等纺织品竞争力较强的国家打开了大门。
目前我国纺织品、服装出口中,对美国、日本和欧盟三大经济体的直接出口占47%,加上间接出口接近60%,这三大主销市场经济的衰退,必将对我国出口带来影响。另外还有绿色与新型保护主义等非关税壁垒的制约和限制。
具体到滨州外向度较高的纺织工业,其不利局面更为直接。
首先是棉纱、棉布等初加工产品面临着劳动力成本和原料价格低廉的巴基斯坦、印度和印度尼西亚的挑战,滨州纺织初加工产品的比较优势正在下降;其次美国、日本和欧盟三大经济体正是滨州纺织品出口的主销地,就是销往韩国、香港地区及东南亚等国的出口业务仍然是三大经济体的转口贸易,只有少数的家纺产品和印染产品销往东欧、非洲等经济相对落后的国家。
“在这种大环境下,要想提高企业产品在国际市场上的竞争力,滨州的纺织企业有必要把困难估计得严重一点,把影响时间预计得长一点,把应对预案准备的充分一点。”张建新说。
针对滨州纺织工业的现有状况及当前大的纺织格局,滨州市政府从2003年开始提出了滨州纺织业向着“中国家纺之都”的步伐挺进的新发展思路。
战略转移
滨州专门从北京请来了各路专家,对滨州纺织业当时的现状进行了详细、客观的评价。最终,专家组得出一个结论:要想让滨州纺织业在我国加入WTO后这个背景下适应新的市场格局,拉长滨州纺织工业的产业链条,提升滨州市整体经济能力,必须朝着家纺这个方向发展。
事实上,经过了40多年的发展,滨州纺织业真正的核心竞争力体现在棉纺织方面。目前属于系统内的22家骨干企业中,棉纺织企业16家,销售收入占滨州纺织全行业的92%。棉纺织拥有环锭纺800万锭,其中国际最先进的紧密纺纱机4万锭,气流纺9.7万头,棉精梳机2259台(套),织机5.22万台,自动络筒机778台,其中进口自动络筒机590台。无论从销售收入,还是技术装备来看,棉纺织业占据着绝对优势。
“滨州纺织业目前年产棉纱86万吨,各类坯布18亿米,面对如此大的棉纺织能力,有庞大的初加工产品需要消耗,我们不能仅仅以卖资源为代价。”张建新说。从国家的政策及行业发展规律的角度来看,也不允许滨州的纺织能力永远低水准无限膨胀下去,如何有效转换这些棉纺织初加工产品,增强滨州纺织业的市场竞争能力,是当时政府及专家研究的主要话题。
就在大家讨论如何进一步延伸滨州纺织业的产业链条的同时,一些之前自发专业生产家用纺织品的企业却正在大踏步向前走,山东亚光纺织集团便是其中的代表者之一。
据亚光集团常务副总经理张女士介绍,成立于1976年的亚光最早以生产彩条布为主,但由于刚开始的经营不善,在企业刚成立不久便面临着破产的边缘。为了能让企业起死回生,在亚光现任董事长王延平的带头下,亚光决定走差异化的生产道路,1983年,亚光转产开始生产毛巾。
转产之后的亚光员工上下一心,迅速摆脱了经营危机。到1987年,亚光获得生产经营出口权,开始了企业的外销之路。
“我们出口的第一笔单子是跟日本企业做的,”张女士回忆,“当时由于‘亚光’牌毛巾的质量过硬,很快我们便与多个国家建立了贸易关系。”
到1997年,当国内纺织企业大面积亏损的时候,亚光此时不仅没有受到威胁,反而得到了空前的进步。这一年,亚光开始与零售巨头沃尔玛合作,成为沃尔玛的长期供货商。
正是凭借着与沃尔玛的合作,亚光开始全力开拓发达国家主流市场,先后在美国成立了LOFTEX公司,注册了HOMETEX、LOFTEX、ADORE等4个品牌,在澳大利亚也注册了亚光等7个品牌,完全实现了从OEM生产到拥有自主知识产权品牌的转变。
亚光在国际市场上的成功,让滨州看到了滨州纺织业未来发展的方向。这是因为,对欧美市场造成冲击的主要是我国的服装等纺织产品,对于家用纺织品而言,并不属于设限范围;另外,亚光所生产的毛巾由于采用了国际上最先进的技术,以及近两年来亚光充分利用自己的品牌优势,其产品在国外的销售价格相比国外企业并不低,因此对于国外纺织品企业造成的冲击不是很大。
“一方面销售不受设限的影响,另一方面企业也由于产品附加值较高而获得了不菲的利润,这些亚光都做到了,而这也是我们整个滨州纺织业应该做到的。”张建新说,“因此,结合滨州纺织自身的特点,以及我们企业的成功案例,滨州纺织业必须大力发展家用纺织品。”
拉长产业链
“目前的滨州市纺织工业中,棉纺织、家纺业、印染后整理三大产业优势突出。特别是自滨州市政府提出打造‘中国家纺之都’的口号后,家纺业的迅猛发展,不仅已成为滨州市纺织工业的重点产业,也已成为山东省的重点产业。”张主任一针见血地指出,“当前摆在滨州纺织业面前最大的课题是,在朝着‘中国家纺之都’前进的同时,如何拉长滨州纺织产业链,培育出更多的产业集群。”
目前围绕在魏桥、亚光、滨印等企业周围的各类中小型企业的数量都在逐年上升。亚光毛巾有限公司王毓军告诉记者:“目前亚光的各类供应商共有50多家,随着企业的发展,我们如今已经形成了一个社会化产业链生产模式,这个模式不仅使我们的供应商逐渐强大起来,对于亚光自身而言,我们每年也因此节省了500多万元的开销。”
培育产品品牌,是指重点企业应积极转变观念,由来样加工型和产品销售型逐步转变为以市场需求为中心的设计、开发、生产、销售、服务为一体的科技开发经营型企业。以山东亚光、华纺股份、春晓集团、东方地毯、魏桥纺织为重点,努力争创中国名牌或驰名商标。
“截至目前,我们除了培养22家骨干企业的发展外,从整体的形式看,滨州纺织业已经出现了‘家家开公司、人人办企业’的局面。”张建新说。 (责任编辑:李淑琴)
|