近年来,特殊钢分公司持续改进、提升等温锻造技术,节约、高效的生产工艺使钛合金产品性能大幅提升、生产成本大大降低,产品日益受到市场青睐。今年,特殊钢分公司钛合金等温锻件订货量是去年产量的3倍,订货金额超过1亿元。

    等温锻造工艺是一种应用于不易变形材料和复杂结构件成型的锻造新技术,这种技术对变形温度范围小、强度高的钛合金来说尤为适用。近年来,特殊钢分公司充分发挥特殊钢技术中心在钛合金等温锻造领域的技术优势,不断推动等温锻造技术进步、加快新品研发速度,生产的钛合金锻造产品变形温度控制准确、成形精度高、材料性能好,且通过工艺改进,材料切削加工量明显减少,利用率大大提高,降低了生产成本。目前,已开发出百余个等温锻件品种,多项研究填补了国内空白,产品广泛应用在航空航天及民用领域。

    为满足不断扩大的市场需求,特殊钢分公司深挖生产潜能,探索节约型生产新途径。去年的等温锻件产量比前年增长2.5倍,产值达5000多万元。今年,特殊钢分公司将进一步扩大生产能力,加快等温锻产业化步伐。在合同量大幅增长的情况下,为满足外贸及航空航天高端产品的订货需求,特殊钢分公司一方面将提高模具设计的一次准确性和规范性,缩短制作周期；另一方面将合理组织生产,提高设备利用率。在此基础上,分公司还将加大投入,增添生产设备。今年上半年,新增的一台2000吨等温锻专用油压机及配套设备将完成安装,并将于6月份全面投入生产,年内还将添置一台6000吨油压机。此外,特殊钢分公司正在拟建超塑中心,使原来三级分厂下的等温锻作业区扩升至分厂级规模,采用新的管理模式,进一步完善等温锻造产品生产的快速反应机制,并按照新制订的等温锻产业化规划,在3年内使产能扩大5倍。