从6月12～15日在沈阳召开的中国通用机械工业协会泵分会第六届会员代表大会上了解到，我国水泵行业当前经济运行形势很好，连续多年保持高速增长。据中国通用机械工业协会泵分会对141家会员企业的统计数据显示，2005年完成工业总产值166亿元，同比增长42%；实现销售收入156亿元，同比增长40%；实现利税总额17亿元，同比增长65%；实现利润总额9.7亿元，同比增长64.4%。

    今年是“十一五”开局之年，虽然国家进一步加强了宏观调控，但从目前水泵制造行业国有大型骨干企业和民营企业订货情况来看，形势十分喜人。特别是为电力、石化和冶金行业提供成套产品的企业，已有订货超过往年的一倍多，甚至出现供不应求的情况。但是，从另一个侧面看，振兴水泵制造业尤其是重大技术装备制造业的任务仍然艰巨而紧迫，国家每年还要从国外大量进口泵产品，其主要原因是国产装备满足不了需求，竞争力还不够强，因此研制国民经济发展和国家重点建设工程所需的重大技术装备，积极推进重大装备技术国产化，仍然是装备制造业尤其是泵行业面临的主要任务。

    目前，西电东送、南水北调、核电站建设等一批国家重点工程设备订货正在进行。专家预测，未来几年，这些国家重点工程中的关键设备将实现国产化。尤其是南水北调，仅东线工程要建设51座泵站，这些泵站所需的250多台大型饮水泵将要立足国内。除此之外，我国为了缓解能源紧张局势，需要从国外大量进口原油。因此，预计未来10年中，我国将有2万公里的输油管线需要建设，大约需要300多台大型输油泵。

    业内专家指出，我国泵行业要想使上述工程中的关键泵产品实现国产化，必须缩小与国外公司存在的以下几个方面的差距。

    一是产需结构的差距。中国泵行业高水平、高质量的特殊泵产品供不应求，甚至需要从国外大量进口，有些产品的制造水平与用户要求相差甚远，而一般产品又相对过剩。在计划经济条件下,泵行业骨干企业都有明确的分工，服务对象比较固定，产品品种比较单一。但在市场经济的冲击下，这种分工影响了泵行业的发展，企业的经济效益也受到不同程度的制约。加入WTO后，市场竞争日趋激烈，使得泵产品的品种开始增多，但大多数泵产品尚不能与国外先进产品竞争。

    二是新产品开发及工艺方面的差距。目前，国内的科研机构少，再加上投入在科研方面的资金不足，严重影响了新产品的开发步伐，有些企业还停留在测绘仿制、消化吸收国外泵产品的水平上。现在，虽然许多企业都在设计中应用了计算机技术，但是在结构分析、材料选择、参数的确定、新工艺等方面，应用计算机技术的企业更是凤毛麟角。

    三是管理水平方面的差距。泵行业中大多数生产企业在管理上缺乏统筹全局的观念，以至于很多企业重复建设，盲目上新生产线，开展不正当竞争，扰乱市场，给国内泵行业的发展带来不利影响。

    四是出口创汇方面的差距。当前，国内出口产品主要是档次不高的中小型泵，虽然出口数量多，但创汇不多，产品竞争力不强。另外，出口渠道过于分散，企业间互相压价，外商从中得利。

    最后，专家指出，造成上述差距的主要原因是开发设计能力不强、工艺装备较落后，缺少高、精、尖设备加工中心，致使一些特殊要求的泵产品，如亚临界电站用泵、超临界的电站用泵、核工业用泵等，还要依赖进口。如果泵制造企业不能尽早改变这种不利于行业发展的局面，缩短与国外公司的差距，重大装备中的一些关键泵产品实现国产化将成为一句空谈。