首钢型材轧钢厂针对暑期生产特点,周密做好各项生产准备和防暑降温工作,进一步按照“五算清”“五精细”要求深入算账挖潜,狠抓新产品开发和双高产品、出口材、低成本钢的生产,全面加强安全生产工作,严查“三规一制”及各项规章制度的执行,努力为高产优产创造条件。

6月份,该厂实现钢材产量23.38万吨,超计划9300吨；其中双高产品产量11.16万吨,超计划2.36万吨；成材率97.41%,超计划0.05%；双高产品总量及成材率双双创出了今年以来的最高水平。

    结合6月份开展的“安全生产月”活动,该厂狠抓安全生产工作,落实技防措施和防范预案,严防管理失察给企业和职工群众生命财产带来不可挽回的损失,坚持杜绝不规范操作、习惯性操作。同时,针对本单位检修多、新规格品种试轧多的情况,组织开展了各专业联合参加的厂级“三规一制”综合大检查和安全生产专项检查,全面加强规章制度管理,切实落实“岗位责任制”,严密查找治理设备设施、现场施工等方面的不安全隐患,全面做好防风、防雨、防火、防触电、防中毒等各项措施的制定执行工作,牢牢把握安全工作的主动权,为顺稳生产创造条件。

    为促进增收节支降成本工作,该厂在“五算清”“五精细”活动中,进一步抓好低成本高强度“细晶组织”钢筋的开发和批量生产,不断完善生产组织方案,坚持用“五精细”方法对各环节工作进行把关,合理配置各级穿水工艺和温度控制工艺,严格执行加热烧火的“三勤”操作规定,严密监控水压、流量、温度等工艺参数。通过精细组织、精细实施、精细巡检、精细调整、精细分析,确保了高强度钢筋生产的顺利进行。全月共生产Φ25MM规格的 HRB400S钢筋3463吨,每吨钢材降低成本139元,共降低成本48万元。