沙钢宏发炼钢车间生产设备多、生产工艺复杂,拥有三座180吨转炉、三座双工位LF精炼炉、两座RH真空脱气炉、两座双流板坯连铸机、一座单流宽板连铸机和一座八流小方坯连铸机,面对如此庞大的生产工艺路线,如何搞好生产调度,对调度中心工作是一项巨大的挑战。

为了实现有计划生产按计划排程,在计算机应用中心和宏发炼钢厂的共同努力下,日前宏发炼钢生产计划排程系统正式投入运行。

    该系统通过制订各项冶金规范数据,包括炼钢化学成分标准、炼钢和精炼制程、炼钢残余元素以及浇注群组的设定等,为炼钢生产标准化作业打下了扎实的基础。调度中心每天根据公司下达的生产计划,参考生产制造标准,科学合理地安排各种冶炼设备,利用系统提供的甘特图以优化直观的方式排出生产计划,并实时传送到各工位,极大地方便了生产的协调和调度；该系统与车间一二级系统实现对接,每一项实际生产数据都实时反馈到排程系统,实现了对现场生产情况即时远程监控。

    系统顺利上线使用后,宏发炼钢车间生产调度水平得到了进一步的提高,解决了以往指挥调度存在的盲目性问题,既提高了生产计划执行率,也提高了生产产量,为车间生产的优化调度提供了优秀的系统平台。