7月25日,华菱衡阳钢管(集团)有限公司成功开发规格为365×23的接箍料管,该产品为大口径石油套管的配套产品,规格突破了该公司大无缝生产机组的设计极限,经检验,钢管轧制质量和规格尺寸均达到工艺技术要求,现准备投入批量生产。

8月3日,衡钢又成功研发重点创效品种--HSL450S海洋用大管坯,该管坯为耐腐蚀性、低碳高合金钢,合金成份范围窄、百分之百进VD、精炼时间长。以上两个品种的研发成功为衡钢自主创新工作又添上了一笔重彩。

    自主创新能力是企业竞争力的核心。作为钢铁产品中工艺要求最复杂、技术难度最大的高端产品--无缝钢管的生产企业,近年来,衡钢紧紧围绕“专业化”三个字做文章,加强自主创新,坚定不移推进第二轮结构调整。企业坚持有所为有所不为,盯紧市场热卖的"高精尖"品种,大力开展技术攻关,突出开发高技术含量、高附加值(简称双高)产品。抓住具有基础性、战略性、前瞻性的重大技术课题集中攻关,着力解决制约企业发展的重大科技问题,力求实现企业关键技术和核心技术的新突破。同时,不断加强"四新"产品的推广应用工作,运用新技术、新工艺、新设备、新材料,解决生产中出现的瓶颈难题,如适应发电机组向大容量、高参数、环保型方向发展的需要,研制性能更高、质量更好的高压锅炉管；针对不同油气田所处不同区域的地质构造情况,研究开发新钢种、新扣型,向抗挤毁性、抗腐蚀性、深井、超深井等有特殊要求的高钢级油管及石油套管进军。2001年以来,衡钢每年推出数十个新产品,先后开发7个HS(衡钢公司)系列的专利产品,企业产品牌号由"十五"初期的不足10个到现在已突破100个,其中,具有自主知识产权和专利技术的达20余项。

    今年来,衡钢改进研发体制,进一步提高自主创新能力。加大技术研发投入力度,探索建立促进品种开发、工艺研究的激励机制,加强中高级技术人员与国内外同行的技术交流,广泛利用社会资源解决产品开发、工艺改进等重大技术问题,加强与重点客户的科研单位、技术部门的联系,及时准确了解客户需求,增强品种开发的针对性,形成生产一代、储备一代、研制一代的产品创新格局。今年1-7月,衡钢专用管绝对量与比例再创历史最好水平,共生产专用管29.5万吨,专用管比为61%,大口径气瓶管、钻杆管、HSC公司特殊扣等品种实现批量生产,专用管利润贡献总额占利润总量85%以上,企业抵御风险能力持续增强。