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陈元通:自主创新是企业的社会责任
时间:2006年11月29日15:33 我来说两句  

 
财经博客 张军“国有制”的喜宴 艾葳2007年中国股市是属于散户的年代
来源:中国企业报

  11月25日,中国企业联合会、中国企业家协会在京发布了第十一批中国企业新纪录。沈阳重型机械集团副总工程师陈元通发表了精彩演讲。以下是其演讲实录。

  自主创新 是企业的社会责任

  企业是社会的细胞,企业发展是社会发展的一部分,从这个意义上说,企业对社会负有责任。
企业的社会责任就是企业在争取自身的生存与发展的同时,面对社会需要和各种社会问题,对社会履行的职责、应做的奉献和应尽的义务,表现为企业对社会的适应和发展的参与。企业的社会责任是构建和谐社会的基本要求。企业要想履行好社会责任,首先,要使自己强大起来,具备履行责任的实力。要做到这一点,企业必须向社会提供有特色的、先进的、可靠的、经济的能满足国家经济建设某种需求的产品。这就要求企业,充分利用现有的社会环境和资源,踏踏实实地进行自主创新,别无选择。自主创新是企业履行社会责任的准备与手段,作为自主创新的主体,企业的自主创新能力已经成为其自身核心竞争力的决定性因素,成为其生存发展的源泉和不竭动力。

  重型机械产品是关系到我国国民经济基础设施建设乃至国家安全的重大技术装备。随着世界范围内科学技术的飞速发展和产品的大型化,重大技术装备已开始大量采用机电液控高度集成、遥测遥控、极限制造、计算机虚拟等高新技术。迅速提升我国重大技术装备的制造水平,打破国外企业垄断,替代进口,保证我国国民经济正常发展,保证国家安全,是我们重要的社会责任。

  只有自主创新 才能履行企业的社会责任

  沈重前身——沈阳重型机器厂是新中国成立后国家投资扩建的第一个重型机械制造厂,曾经被誉为中国重机工业的摇篮。多年来,沈重通过自主创新,为国家经济建设提供了电站、冶金、轧钢、矿山、锻压、水泥、人造板、工程机械、环保、军工等十大类三百多个品种的大型技术装备。先后有14种产品获国家、省、市优质产品称号,11种产品获国家、省、市科技进步奖;有91台(套)新产品填补了国家空白,为我国的国民经济建设做出了一定贡献,为履行企业的社会责任创造了条件。

  近年来,在党和各级政府的关怀下,特别是在振兴东北老工业基地战略方针的指引下,沈重得到了快速发展,其技术中心已成为国家级技术中心。沈重以市场需求为导向,以自主创新为重点,积极调整产品结构,先后完成新产品开发项目68项;自行设计开发的、具有完全自主知识产权的MLS4531立式辊磨机、MQY5585溢流型球磨机、MTZ4384筒式磨煤机、150m2环冷机、系列湿式脱硫球磨机等产品创造了中国之最,填补国内空白;全断面隧道掘进机、MB3600大型风扇磨煤机、5m宽厚板冷/热矫直机等国际合作项目取得重大成果,已成为沈重新的支柱产品;年产3万立方米中密度纤维板生产线获2002年度中国机械工业科学技术二等奖和省市科技进步二等奖,MLS立式辊磨机获2003年度沈阳市科技振兴奖,MLS3626立式辊磨机获2004年度辽宁省科技进步二等奖,MLS4531立式辊磨机获2004年度中国机械工业科学技术二等奖;2006年,沈重MPF1713辊盘式磨煤机分获中国机械工业科学技术一等奖和市科技进步一等奖,MQT2754脱硫磨机分获中国机械工业科学技术二等奖和市科技进步一等奖,2400定尺剪分获中国机械工业科学技术二等奖和市科技进步二等奖。

  自主创新,增强了企业发展的后劲,使沈重的新技术、新工艺、新材料和软科学的应用得到了长足的发展,成为沈重新的效益增长点。机器产品产量、产值、利税总额、出口创汇等主要经济指标均保持高速增长,为我国的国民经济建设又做出了一定贡献,为在新形势下更好地履行企业的社会责任创造了条件。

  怎样进行自主创新

  自主创新是企业的社会责任,只有自主创新才能履行企业的社会责任,那么,怎样进行自主创新呢?我们的体会是:

  1.自主创新 首先要确定主攻方向

  自主创新的目的在于:促进产业结构优化升级,提高经济增长的质量和效益,实现经济增长方式由粗放经营向集约经营的转变;提高能源资源利用效率,实现从资源消耗型经济向资源节约型经济的转变;保护生态环境治理环境污染,实现以生态环境为代价的增长向人与自然和谐相处的增长转变,促进经济社会全面、协调、可持续发展。当今,全球经济一体化、能源稀缺、环境保护等等问题给企业提出了严峻的挑战,也赋予了企业更多的社会责任。同时,也给企业自主创新指明了前进的方向。沈重根据市场调查和分析,将节能、环保、资源再利用和国家迫切需要的极具市场潜力的新产品与技术作为自主创新的方向。如:秸秆中密度纤维板生产线成套设备和工艺技术、全断面隧道掘进机国产化、钢渣磨等都符合这些方向。

  2. 自主创新 要以企业为主并与开放合作相结合

  对于企业来说,“自主创新是指通过企业自身的学习与研发活动,探索技术前沿,突破技术难关,研究开发具有自主知识产权的技术,并快速使之商品化,进而提高企业的核心竞争力,适应市场和社会的发展,完成企业的经营目标,为落实科学发展观提供知识基础和技术支撑。”但是, 自主创新绝不是企业封闭的自己创新,而是以企业为主的开放合作的创新,这里“以企业为主”是十分重要的。沈重在搞自主创新的时候,认识到了这一点。

  沈重与中国林业科学研究院合作进行了“秸秆中密度纤维板生产线成套设备和工艺技术”研发中的工艺研究,加速了研发的速度,保证了研发的质量。沈重还将与陕西精高集团公司或黑龙江北大荒农业公司合作建设年产5万立方米秸秆中密度板示范生产线。沈重与德国维尔特公司和法国NFM合作,进行了全断面隧道掘进机国产化的研究和实践,在武汉、清海项目上获得了成功。沈重在推进全断面隧道掘进机国产化进程中,将继续与德国维尔特公司、法国NFM技术公司加强合作;同时,将充分利用我国相关行业的优势资源,联合具有研发实力的大专院校、科研院所和主要配套企业,加速与国内相关企业的合作,利用总承包的有利条件和现有的市场平台,尽快积累全断面隧道掘进机的设计、制造经验,开发适合于我国地质特点的全断面隧道掘进机成套设备、技术和产品系列。

  3.自主创新 要建立新机制和实施鼓励政策

  为建立自主创新机制,加快企业科技进步步伐,开发沈重的核心技术,加速推进科技创新和新产品开发工作,充分调动科研开发人员的积极性,实现集团化发展的总体目标,沈重相继出台了三个文件:《加速推进科技创新和新产品开发的实施意见》、《沈重科研开发项目运行管理办法》和《沈重人才开发的实施意见》。对重大开发项目实行项目负责制,签署《承包责任书》。沈重根据考核情况按相关规定分阶段给予项目组奖励。鼓励自主创新的政策出台后,极大地调动了广大科技人员自主创新的积极性,为自主创新和可持续发展营造了良好的软环境。

  4.自主创新 要进行相应的环境建设

  沈重于2005年筹措1200万元资金,对技术中心基础设施进行了大规模的改造。建成了8个敞开式设计大厅,更新了企业信息化和设计计算机局域网的主机设备及配套设备,实现了管理和技术信息共享,极大的提升了企业信息化管理水平。从2002年开始,沈重还先后投资近亿元,对车间、厂区环境进行了改造;新建了企业文化展厅、大学生公寓;改造、改建了员工餐厅;对厂区道路基础设施和地下排水管线、建筑物外观等进行了改造。这些为沈重的自主创新和可持续发展提供了环境设施保障。

  5.自主创新 要进行全方位的技术改造

  “十五”期间,沈重在资金异常紧缺的情况下,积极争取政策,筹措资金,开展了全方位的技术改造。在冷加工调整改造中,投入5亿多元新建了2.3万平方米的重装车间;进行了8米滚齿机、数控外园磨电气、铆焊数控切割机等设备的改造;新购置了17米数控龙门铣、Φ200和Φ250大型数控镗铣床、8×20米数控龙门铣车床、10×20米数控车铣床等大型关键设备。这些设备的更新改造增强了企业后劲,生产效率得到了提高,产品质量也有了可靠的保证,为自主创新和可持续发展提供了有利的设备保障。

  6.自主创新 要造就一支高效的青黄相接的研发队伍

  自主创新关键是要有人,有高素质和高能力的研发队伍。2002年以来,沈重引进了硕士生20名,大学毕业生164名,充实到了研发岗位和生产一线岗位,通过培训、老同志传帮带,一代新人在茁壮成长。为沈重研发新产品提供了可靠的人力资源保障。后继有人,这比什么都重要。

  自主创新与履行企业的社会责任的成功实例

  1. 世界首条年产1.5万立方米无甲醛麦秸中密度纤维板实验生产线成套设备研制成功

  我国森林资源严重不足,人均森林面积只有世界平均水平的22%,列世界第134位;人均森林蓄积量仅为世界平均水平的14.6%,列世界第122位。针对生态环境严峻的形势,国家于1998年开始实施天然林保护工程,大幅度减少木材采伐量,但飞速发展的建筑业和家居家装业市场对木材和林产品的需求却日益增大。2004年我国人造板产量达5450万立方米,排名世界第一,使木材和林产品供求矛盾更加突出。

  与此同时,我国又是一个农业大国,有着丰富的农产品剩余物资源,我国目前每年产生农作物秸秆约为6亿吨,这是一种巨大的可再生资源。大量的麦秸等一年生农业秸秆无法处理,只能烧掉,造成严重的环境污染和资源浪费。利用农作物秸秆为主要原料生产高质量的人造板,是解决资源有效利用、发展循环经济、农村经济可持续发展的极为有效途径。从实现农业和林业可持续发展的高度来认识,把农作物秸秆看成是第二森林资源。

  在世界范围内,每年产生约25亿吨的农作物秸秆。我国开发成功麦秸中密度纤维板生产线成套设备和工艺技术,将在世界范围内对农作物秸秆的综合利用产生深远影响,同时也孕育着更为广阔的市场空间。

  2004年,沈重自主研制的世界首条年产1.5万立方米麦秸中密度纤维板实验生产线成套设备,并安装于山东淄博同森木业沈重,2005年10月该工业性实验线开始投入生产。同年12月“麦秸中密度纤维板生产工艺技术”项目通过省级科技成果验收。年产1.5万立方米工业化实验线产品经国家人造板质量监督检验中心检测,主要性能指标达到我国木质中密度纤维板国家标准(GB/T11718)优等品标准。与现有刨花板和中密度纤维板相比不仅具有密度均匀、内结合强度高以及防水性能好的特点,而且具有无甲醛释放的优点,成本还降低10%左右。该项目的成功为沈重正在研究开发研制的年产3~10万立方米大型秸秆中密度纤维板生产线的关键设备提供了宝贵的经验和打下了良好的工作基础。

  该项目的成功还引起了社会的广泛关注,大量用户表示出强烈的合作意向,希望沈重能尽快开发出大型秸秆中密度纤维板生产线。陕西精高集团、山东同森木业公司、山东茌平人造板发展有限公司、山东贺友集团、黑龙江北大荒农业股份有限公司、内蒙古麦秸杆人造板公司、安徽丰源集团BBCA公司、江苏光明集团等公司都表示出订货意向。同时,也已经引起北欧、东南亚和非洲等有关国家的高度关注。丹麦农作物秸杆技术公司等多家国外公司与沈重接触,了解项目和产品详细情况,预计沈重大型化生产线的工业化运行将在世界范围内引起农作物秸秆循环利用的一场革命,市场前景巨大。

  该项目是一个能创造经济效益和保护生态环境的项目。合理利用农作物秸秆资源,替代木材原料制造人造板是当今国内外人造板技术领域的重要研究方向,“秸秆中密度纤维板生产线成套设备”符合国家有关环保政策。对于保护森林资源、节约木材、调整农业产业结构,支持发展农村经济、加速农村致富工业化进程,增加农民收入,促进农民脱贫致富,创建和谐社会,建设社会主义新农村有着重要的意义,是自主创新与履行企业的社会责任的成功实例。

  2. 全断面隧道掘进机国产化

  全断面隧道掘进机(TBM和盾构)是实现掘进、岩渣装运、洞壁支护等一次开挖成洞的高科技施工设备,是目前世界上最先进的隧道施工机械,它广泛应用于城市地铁、水利、公路、铁路等地下隧道工程。它的研制和使用,反映了一个国家的综合国力和科技水平。目前,从国际上看,欧、美、日等国的制造商占据着我国全断面隧道掘进机90%以上的市场。从国内情况看,我国在全断面隧道掘进机产品的研究设计、国产化和系列化方面刚刚起步,仅有上海隧道一家已在自主知识产权上取得突破,许多领域尚属空白。2005年前国内使用全断面隧道掘进机的项目几乎全部从国外采购,国内厂家只作为分承包方,分交比例一般在合同总价的15% 左右。

  我国已成为世界上地铁施工领域中使用全断面隧道掘进机最多的国家之一。正在建设的上海、北京、广州、深圳、南京、天津等地铁工程,有200余公里区间隧道采用70余台Φ6.14m~6.39m的全断面隧道掘进机进行施工,杭州、苏州、西安、青岛、重庆、沈阳、哈尔滨、成都、武汉等城市将相继开始地铁项目的运作。目前,我国共有50多个城市正在进行城市轨道交通前期规划、设计、筹备和建设等工作。同时,还有大量的引水工程、铁路隧道工程、过江隧道、城市市政燃气管道工程、排污管道工程、供热供冷管道工程、电缆管道工程需采用全断面隧道掘进机施工,需求量约为250台以上。据初步统计,仅“十一五”期间,我国全断面隧道掘进机总需求量就约为200台左右,市场份额约15亿美元。

  沈重从2003年开始组织专门的设计队伍涉足该领域,先后与德国维尔特、日本石川岛等国外公司进行接触和洽谈,2004年9月,沈重全断面隧道掘进机项目特邀院士工作站正式挂牌成立,并开始隧道掘进机的国产化开发研制工作。2005年2月,成立了沈阳维尔特重型隧道工程机械成套设备公司。为了尽快掌握全断面隧道掘进机技术,沈重分批派出38名工程技术人员赴德国维尔特和法国NFM进行隧道掘进机技术的学习与培训,取得了全套设计、制造、检验、组装调试等专业技术资料和技术标准,为隧道掘进机国产化奠定了基础。同时,又选派9名科技人员参加了由中国矿业大学(北京)举办的全国首届以隧道掘进机为研究方向的岩土工程力学硕士研究生班。现在沈重已具备制造世界目前最大直径全断面隧道掘进机(Φ16米)的能力,国产化取得了成效。是自主创新与履行企业社会责任的又一成功实例。主要表现在以下四个方面:

  一是自主创新使沈重已全面深入到全断面隧道掘进机产品技术领域。沈重经过三年多的技术改造和技术准备,获得了生产全断面隧道掘进机中最主要的三种型号产品(土压平衡盾构、泥水平衡盾构、双护盾硬岩掘进机)的生产制造技术;如青海项目,沈重在德国维尔特公司提供方案的基础上,由沈重的工程技术人员在两个月内成功地完成了掘进机主机部分的设计。

  二是自主创新使沈重成为国内全断面隧道掘进机项目的竞标主体,并在国内市场占有一定份额。去年以来,在国家发展重大技术装备和产业政策的调整下,改变了沈重和德国维尔特的合作方式,沈重成为投标主体,使沈重在消化吸收国外先进技术、加速国产化方面处于有利地位。沈重先后在青海引水工程1台Φ5.93米双护盾硬岩双护盾掘进机、2台武汉长江隧道工程Φ11.38米泥水平衡盾构机、1台广州地铁6号线Φ6.28米土压平衡盾构机等项目中标;今年,6台珠三角隧道工程Φ11.12米泥水加压平衡盾构和北京铁路隧道工程Φ11.93米泥水加压平衡盾构项目也有望全部中标;同时在沈阳地铁1号线项目上的4~5台Φ6.28米土压平衡盾构机项目上技术和商务优势明显。2005年,沈重产品中全断面隧道掘进机项目中已执行的合同额达到4.5亿元。到2006年10月沈重已获得8台全断面隧道掘进机合同,合同额超过10亿元,全断面隧道掘进机已成为沈重新的支柱产品。

  三是自主创新使全断面隧道掘进机国产化比率提高,国外垄断局面开始被打破,价格开始下降。由于沈重采取了国产化技术路线和不断提高产品的国产化比例,使全断面隧道掘进机的整机价格稳中有降,开始全面遏制进口产品的高价位。在2006年3月招标的6台大型全断面隧道掘进机中,有沈重、中国交通建设集团(与石川岛合作)、海瑞克、神钢、三菱和石川岛等6家沈重参与投标,沈重投标总价格为9亿多元,较其它国外制造商低2~3亿元,国产化产业政策的激励效果已开始显现。

  四是自主创新使全断面隧道掘进机成为沈重新的经济效益增长点,并可望拉动地区经济发展。全断面隧道掘进机是集机、电、液、控、测于一身的高技术重大装备,是多种技术的综合集成,配套项目多。沈阳装备制造业具有十分强大、齐备的机、电、液、控系统集成和综合配套能力,完全可以满足全断面隧道掘进机成台套产成。这对拉动区域经济,加快沈阳装备制造业的发展,意义十分重大。

  参考文献:

  ——《企业社会责任与自主创新》(作者:田丽媛 张锁祥,2006年9月20日,来源: 网)

(责任编辑:谢剑)


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