制造工艺检测设备制约断路器行业“脚步”

　　随着工业自动化及城乡供电无人值班技术的发展，近年来低压空气断路器行业得到迅猛发展，取得了良好成绩。目前，国内企业与国外著名公司一样，都在下大力气研发并不断推出新产品。从当前中国低压空气断路器的发展特点来看，与国外著名公司的研发设计思路基本同步，但由于企业财力及人员素质上的差距，国内企业自己独创的产品为数不多，因而申报发明专利的数量也不多。

　　中国低压空气断路器与世界先进水平相比，除了在研发设计上的不足外，在制造工艺及检测设备上也有较大差距。在制造工艺上，例如银合金触点的焊接，达不到被焊的铜触片不烧红、铜触片不被退火而维护原有硬度的要求；软连接焊接的不足是，被焊的镀银导电件在焊接过程中应不被烧红，才能确保镀银不被氧化而变色，但由于焊接的温度太低不能使软连接的铜编织线与导电件接触处熔为一体，从而影响了产品的质量。

　　在检测方面，特别是在企业出厂检测上，尚有不少指标是不符合国家标准及IEC标准的，其参数调整允差也较大，从而使不少产品在用户处发生不该动作而误动的不正常现象。例如短路脱扣器调整动作值时，按标准规定应通过无非周期分量的正弦波电流，但目前许多企业设备简单，通过的试验电流均带有非周期分量，以致出厂调整的动作值不如国外同类产品准确。也有个别单位采用增加选相合闸开关的方案，但由于每次使用时需重新调参数才能确保准确度，同时其寿命有限，因此在实践中无法做到台台按标准校验。目前国外已有专用设备，用于试有限，因此在实践中无法做到台台按标准校验。目前国外已有专用设备，用于试验电流为不带非周期分量的正弦波电流，完全符合国家标准及IEC标准。

　　目前我国低压空气断路器的发展，需要相关的设计、材料、工艺、设备都要有新发展。新设计需要有独创的见解，也可以利用国外产品专利经二次开发后为国内企业所用，创造新的专利。所需新材料不能光靠国外进口，还需国内企业自己开发，例如新的矩形软编织线的开发，提高了低压空气断路器的短路特性指标，提高了国产化率，降低了成本。新工艺是不断提高低压空气断路器质量的依托，焊接工艺采用传统设备显然难以达到质量要求，目前有的企业已从国外重金采购该设备，这无疑缩短了与国外企业的差距，但要从整体上使国产设备真正满足市场需求，还需要作进一步的努力。 （王 文）