炼钢高炉冒出红色粉尘

　 ●讲述人：首钢第二炼钢厂工人 武学仁

　　钢1979年11月大批招工，刚刚高中毕业的我如愿通过考试，进入了这家国有大型企业。那时，首钢正按照“一业为主，多种经营”的指导思想扩大发展，我被分配到了首钢民用产品公司下属的钢窗厂。

　　钢窗厂刚刚组建，我们的厂房就是以前的一个仓库，周围蒿草丛生，一片荒芜。那时整个首钢厂区环境也不好，看不到多少绿色景观，汽车一过，路上尘土飞扬。让我印象最深的是几个炼钢高炉的大烟囱，冒着红色的烟，烟里都是粉尘。我们在厂房外晾的被单和衣物，一天下来全被蒙上一层尘土。不光是厂区，连附近的北新安和铸造厂两个村子也受到影响，居民平时都不敢开窗户。

　　上世纪80年代初期，首钢对烧结车间进行了环保改造，增加了电子除尘设施，这下厂区内的烟尘基本看不到了。还是那几个大烟囱，再也看不见冒出红烟了，有时冒出的烟甚至都是透明的。厂区里的环境也进行了大规模的改造，种植了大量树木花草，开掘了湖泊，建起了亭台楼阁，现在你再走进首钢，感觉像进入一个大公园一样。

　　通过技术革新，不光是环境有了翻天覆地的变化，炼钢的产量也显著提高。1988年，我从钢窗厂调入第二炼钢厂。开始车间里只有两台铸机和两个炼钢炉，年产量是26万吨左右。后来，铸机和炼钢炉数量不断增加，年产量翻了几番，现在已经达到了500万吨左右。

　　钢产量提高的原因除了设备增加外，还有就是设备本身的生产能力也因技术水平提高而不断增长。我在第二炼钢厂主要负责钢坯切割，最开始使用的切割机经常出故障，一出故障就要进行人工切割作业。工人要穿上阻燃服，走到温度高达900摄氏度的钢坯旁边，进行手工作业。工人脸上、手上经常被烫出水疱。后来，设备进行了改造，故障率少多了，出了故障也能在极短时间内排除，我们就不用冒险进行高温作业了。另外，操作间里还装上了大功率的空调。工人的工作环境和所用设备得到了极大改善，在提高产量的同时，也保证了工人的工作安全。

　　近两年，首钢石景山厂区开始逐步减产，有消息称，未来这里将建成总部办公区，并发展商贸、旅游等服务产业。我相信，那时将有更多人走进首钢，感受这里巨大的变化。