目前，由中国国电集团所属国电科技环保集团有限公司自主研发，具有完全自主知识产权的煤粉锅炉等离子点火技术，通过几年的电厂实际应用已经全面成熟。现有火电机组如全部改造成为等离子点火，每年可以节约燃油600万吨以上，为电厂节约发电成本300亿元，相当于为国家节约了一座中型油田的原油。

　　日前，记者从全国节约型电力企业建设成就及技术展览会上了解到，我国节约型电力企业建设取得巨大成就。其中，由中国国电集团所属国电科技环保集团有限公司自主研发，具有完全自主知识产权的煤粉锅炉等离子点火技术，通过几年的电厂实际应用已经全面成熟。

　　目前这项电站节油技术正逐步推广，国内已有260台大型发电机组应用，装机容量达8000万千瓦。按照目前我国发电燃煤机组3.5亿千瓦以上计算，这项等离子点火技术全面推广后，可大大节约电厂运行成本。

　　火电厂点火不再烧油

　　据该项技术发明人之一、国电科技环保集团有限公司副总经理王雨蓬介绍，通常情况下，火力发电厂燃煤锅炉的启、停以及低负荷稳燃采用燃烧柴油或重油的方法。采用等离子点火技术后，用油只有百吨左右；而且，通过进一步技术手段的完善，一些机组如华能汕头600MW、大唐洛阳发电厂2*300MW机组在调试期间实现了无油点火启动和稳燃。

　　王雨蓬介绍，等离子点火及稳燃技术是通过电离空气迅速点燃煤粉，在等离子燃烧器内着火后喷入炉膛，从而代替油枪实现锅炉点火和稳燃。据悉，该产品共获得专利22项，其中国际专利1项。

　　每年节约出一座中型油田

　　据了解，以往火电厂发电机组启动点火都是采用燃烧柴油或重油的方法。1台60万千瓦机组，调试启动一次就要消耗燃油6000-8000吨。而等离子点火技术可以直接采用煤粉点火，不仅节约了极其宝贵的石油资源，而且由于煤炭与石油的价差，还可以为电厂节约80-90%的点火成本。

　　目前该技术已经处于大规模商用水平。有关专家指出，我国目前装机容量5亿千瓦，其中70%是火电。如果现有火电机组全部改造为等离子点火，每年可以节约燃油600万吨以上，可以为电厂节约发电成本300亿元，等于为国家节约了一座中型油田的原油。

　　专家表示，石油短缺正成为制约经济和社会发展的主要瓶颈。按照科学发展观和建设节约型社会的要求，节约用油已经成为各行业紧迫和长期的任务。从我国石油供需情况看，工业用油约占石油消费量的一半，其中燃料油占工业用油的35%左右。因此，解决好发电企业燃料油的节约和替代，是缓解我国石油消费过快增长的有效途径之一。

　　电力节能空间巨大

　　据了解，为解决我国电力企业能耗较高、工业用电利用效率偏低的问题，提升电力行业节能潜力，按照节能中长期规划，我国将推广应用等离子微油点火技术，优化电源布局，适当发展天然气等七大工业为主力燃料的小型分布式能源供应。据悉，电力企业设备和技术水平的提升将整体提高我国电力工业的资源利用效率。

　　与会专家一致表示，目前，电力工业虽然在环保上取得了一定成绩，但从总体看电力行业在资源节约上仍有巨大空间。如发电企业的供电煤耗比世界先进水平仍高出约50克/千瓦时，输电线损率比国际先进电力公司高2-2.5%，仅线损一项一年就多损失电量450亿千瓦时，相当于中部地区一个省全年的用电量。

　　目前中国资源整体利用水平不容乐观。以每立方米产出效益为例，世界平均水平是3.4美元，中国约3美元左右。为改变这种现状，“十一五”规划纲要提出，到2010年，每万元GDP能耗比2005年降低20%左右；“十一五”期间年均节能率14.4左右；这意味着每年需要节能6亿吨左右标准煤，年均节能量达到1.2亿吨标准煤。

　　国家电监会副主席王禹民认为，电力行业节能降耗，一是要重视优化产业结构，大力开发以水电为主的可再生能源，调整和优化能源产业结构；二是要建立节约型电力生产供应体系；三是要加强电力消费管理，提高全社会用电水平，不断提高电能利用率、提高终端用电效率。

　　来源： 中国创新网－中国高新技术产业导报

　　作者：史秋实

(责任编辑：魏喆)