最近一年多来,中国彩电产业发生了许多技术和市场变化,本土彩电企业如何破解技术瓶颈?如何进一步发展壮大?目前看来,他们不约而同地选择了进军上游液晶模组的方式,继海信和TCL之后,近日创维宣布投资参股LGD广州液晶模组工厂。
创维与LGD强强联手
4月7日,发生了一件足以影响中国彩电发展格局的重大事件。彩电巨头创维集团当日在深圳宣布,将与全球最主要的TFT-LCD面板制造和供应商之一的韩国LGDisplay公司(以下简称LGD)强强联手,实施一揽子合作计划,其中包括:双方合资成立显示技术研发公司;创维投资参股LGD广州液晶模组工厂。
创维集团董事局主席、总裁张学斌同时宣布,将在LGD广州液晶模组工厂对面,建立一座大型的创维液晶电视生产厂,双方一起联手打造液晶模组与液晶电视整机一体化合作模式。这是双方经过近一年的磋商达成的重大合作项目。
据创维集团副总裁、彩电事业本部总裁杨东文介绍,双方合资成立的技术研发公司拟投资5000万元人民币,双方各占50%股权。研发公司将由双方派人共同组建,主要任务是针对来自中国市场的需求信息,缩短关键器件产业直接面对市场的反映周期,加快新技术、新产品的市场化速度,提高彩电产品的技术升级速度,研发大尺寸液晶显示模组。
LGD执行副总裁吕相德表示对双方的合资项目充满信心,双方将在产业联盟的框架内“进一步开展深度合作”,模组厂与整机厂之间加强合作是“行业的发展趋势”。
集体攻上游势在必行
从近三年的国内电视市场来看,液晶电视所扮演的角色越来越重要。2007年,中国液晶电视市场规模达到1000万台,预计今年会突破1550万台,增长幅度保持在50%以上。一直以来,缺乏液晶面板和液晶模组的核心技术,是制约中国彩电企业更快发展的关键因素。
值得注意的是,在创维之前,长虹、海信和TCL都已经尝试向上游产业进军,以争取更大的利润空间。其中长虹选择等离子面板领域,海信和TCL则是选择液晶模组,康佳也曾表示对进军上游模组有兴趣。
业内人士分析指出,液晶模组在整机的成本中占比例在10%~15%,而液晶面板在整机成本中占到了70%。由于模组和面板一直掌握在外资企业手中,国内彩电企业的盈利空间受到了很大的限制。
创维、海信和TCL等本土彩电企业纷纷涉足模组项目,在打造整个产业链的竞争优势上迈出了“第一步”,但国内彩电企业还应在液晶面板制造上有所作为。由于液晶面板生产线投资动辄上百亿元,本土彩电企业目前还未具备这样的投资能力,这个问题尚有待解决。
海信:液晶模组二期建设启动
记者获悉,继去年9月第一条海信液晶模组生产线投产后,海信液晶模组二期建设已于近日启动。目前设备采购和厂房准备工作正在紧张进行中,预计今年7月份将建成投产,届时
海信电器将实现150万片液晶模组的年产能。
“根据企业规划,海信已经开始了二期工程的建设,明年我们还将建设两条生产线,实现300万片的年产能。”海信电器模组事业部总经理刘卫东博士表示,二期建设的生产线可以实现47英寸以上大尺寸模组的生产。
据了解,海信液晶模组一期工程已经取得了阶段性成果,产品优良率达到了99%以上,单班产能突破1200台,已经达到了年产50万台的设计能力。与外购模组相比,国产模组的成本有明显下降,企业的经济效益得到了大幅提高,海信电器2007年利润增长率达到50%以上。
TCL:液晶模组项目今年投产
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TCL集团与韩国三星电子合作、总投资达到12亿元的年产能为800万片的液晶模组工程即将上马,该工程名为“高清晰液晶电视模组一体化制造项目”,将在今年基本上能满足TCL多媒体液晶电视50%的模组需求,到2010年则可以满足其全部需求。
按照TCL集团的计划,该液晶模组项目计划分三期建设:第一期,2008年进口两条生产线,设计年产液晶电视模组200万片,2008年10月份之前建成投产;第二期,2009年再进口两条生产线,设计年产液晶电视模组总计400万片,2009年10月份之前建成投产;第三期,2010年计划再进口4条生产线,设计年产液晶电视模组总计800万片,2010年10月份之前建成投产。
这一项目的8条生产线完全建成后,将从根本上解决TCL集团液晶模组的核心技术问题,并为其带来显著的经济效益。
(曾滨海) (来源:深圳商报)
(责任编辑:李瑞)