庆丰邀请消费者感受明厨亮灶 早已禁用钢丝球(组图)

　　中国经济网记者在店里看到一个监控屏幕,里边清晰展示了后厨各个角落的情况。据店面负责人介绍,庆丰包子铺现在已经通过互联网技术,实现了后厨可视化系统,顾客通过在店内设立的监控展示屏幕可看到生产过程中的每一个环节,让整个包子制作过程直观可见。

　　参观者对西单店的后厨,分别对面案间、洗消间、库房、粗加工间、冷荤间进行了参观,从馅料存储、拆包到和面、包制包子整个操作过程。

　　参观洗消间时,有顾客指着洗消间的高细纤维百洁布说:“我家也用这个,好用不掉丝!”工作人员笑着说“您说的没错。我们从2014年起全面禁用钢丝球,全部使用百洁布进行消洗,就是图他不掉丝,更卫生!”

　　参观完后厨,庆丰包子铺的负责人邀请大家前往位于顺义区李遂开发区的庆丰包子铺配送中心——北京庆丰食品科技研发中心参观。他说,“我们所有直营连锁店的馅料都出自那儿”。

　　“庆丰包子铺配送中心建立了食品供应链的安全保障系统,2013年就被北京市科委确定为高新技术企业。”该负责人介绍说,庆丰包子铺十年来一直把食品安全视为企业的生命线。华天饮食集团公司、庆丰包子铺总部2008年在北京市顺义李遂镇投资建设了“北京庆丰食品科技研发中心”,对所有连锁店的食材进行统一采购,统一加工,统一储存,统一配送。此外,近些年,庆丰包子铺分别在广州、江苏、河南等地建立原材料生产基地,对梅干菜、万年青、香菇等食材进行基地化种植管理;与首农集团、京粮集团以及北京二商集团等放心企业建立合作,将庆丰包子铺专用面粉、肉类、蔬菜、调味品等实现了原材料可追溯,积极为消费者营造安全放心的就餐环境。与此同时,庆丰包子铺与权威冷链物流团队合作,竭尽全力的确保食材从田间到餐桌之间的供应链安全,并制订了严格的企业食品卫生管理制度和标准。

　　参观团首先参观了检验室!据检测室负责人介绍,虽然庆丰包子铺的供货商都是知名企业,所有准备进入工厂的食材也都有进货资质以及检验检测合格报告。但工厂还是会进行再次检测,对瘦肉精、重金属铅、甲醛、二氧化硫、农残等项目进行二次检测。再检合格的才能进入配送中心,不让一点问题食材进入。

　　生产车间的第一个独立工作间是干菜类筛选间,参观团看到震动筛不停发出嗡嗡的响声,三名工作人员正在机器的协助下,筛选鲜虾菜心馅包子中的青菜“万年青”。工作人员介绍,振动筛表面为网状,可以将香菇、木耳等干菜上附着的石沙等杂质直接筛掉。

　　筛选好的干菜被送进下一间蔬菜加工车间进行泡发。泡发车间里两台蔬菜全自动清洗流水线正在运行,流水线的第一段是“淋浴室”香菇正在十多对“花洒”下变得越来越胖;第二段是“泡澡室”,已经完成泡发的香菇在“浴缸”里翻滚,洗掉身上的杂质;最后,洗净的香菇躺在传送带上经过清水淋浴,再经过人工检查,剪掉香菇的硬梗。然后进行最后一步“压水”,也就是压出多余的水分。这一程序也是由仪器控制的,为的是保证蔬菜的最佳口感,针对不同蔬菜需要设定不同的压强。

　　看完了蔬菜加工,参观团队又走进肉类加工区。据介绍,庆丰依靠专门的电子商务信息平台进行从原材料到成品的供应链管控,店里下多少量的订单,系统就会直接转化并下发生产任务单、原材料单、配送单,全面实现信息化、即时配送、按量生产。确保所有鲜肉当日进货,零库存。

　　工作人员介绍说　“我们只用2号肉,就是俗称的前臀尖。因为这个部位的肉是纯瘦肉。”据了解,车间的员工需要一块块仔细的检查猪肉上是否有骨头、肉筋,检查合格的猪肉才可以被投入绞肉机,按严格比例与肥膘一起绞成肉馅。而用双桨式绞肉机可以保证绞出的是肉丁状的肉馅,口感更好。

　　最后,参观团队走入成品包装入库车间。在这里,肉馅和蔬菜一起投入搅拌设备,而油、酱油等液体调料都是通过专门的管道直接灌入搅拌设备,根本看不到瓶瓶罐罐。据介绍,这套搅拌设备是庆丰自主研发的,精确配料的同时,将包子馅料搅拌成型。随后,车间工人用另一台灌装设备将馅料分装成标准袋。装袋后的每袋馅料都要经过“X光异物检测仪”的检测才能入库。　据相关负责人介绍,“X光异物检测仪”非常精准,0.6毫米直径的异物都能被发现。

　　随后相关负责人还为大家介绍了庆丰的冷链保鲜物流配送车。据介绍庆丰的配送车全部配备了车内温度监控系统及全球卫星定位系统。能及时了解每一部车的状态及地理位置,确保食品配送安全。原料到各家连锁店后,还有一套保障食品安全的流程,为消费者把好最后一关。

　　一位参观的消费者接受媒体采访时表示,　“庆丰包子的制作过程规范、严格的操作流程,安全、卫生有保障,亲身体验一次,这包子以后我们吃着更放心了”!