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取得巨大社会和经济效益 武钢:节能减排促双赢

  新华网武汉9月13日电(记者周梦榕)近日,武钢钢电公司投资亿元的脱硫工程竣工,2台20万千瓦火电机组每年减排二氧化硫3400吨以上。住在工厂附近的火官村居民彭婆婆高兴地说:“感觉灰少多了,干净多了。”

  和彭婆婆一样,附近的许多居民都见证了新中国第一个特大型联合钢铁企业——武钢在节能减排、清洁发展方面的进步:“傻大黑粗”的钢铁厂变了模样,昔日寸草不生的渣山成为鸟语花香的生态花园,居民休闲有了好去处。
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  据武钢能源处介绍,“十五”期间及“十一五”初期,武钢坚持实施企业可持续发展,走循环经济发展之路,污染物排放总量逐年下降,能源消耗总量增加幅度远低于钢产量增幅,吨钢综合能耗、万元产值能耗逐年下降。

  今年上半年与2005年同期相比,吨钢综合能耗降低4%,万元产值能耗降低11.9%,吨钢烟粉尘排放量降低23%,吨钢二氧化硫排放量降低13.7%,吨钢COD排放量降低23.6%。

  除工厂周围的居民外,武钢也享受到节能减排带来的巨大社会和经济效益。武钢总经理邓崎琳说,有效控制原燃料消耗是提高资源利用效率、降低成本,实现可持续发展的关键所在。近年来,武钢不断增强资源意识、节能和环保意识,通过提高工艺管理水平、降低工序能耗物耗,每年降低成本费用在7亿元以上,去年实现降成本33亿元,既提高了企业效益,加快企业发展,也受到了用户的肯定。实践证明,企业发展与资源节约相结合是一条资源消耗低、经济效益好、环境污染少、科技含量高的可持续发展途径。

  武钢在关停高污染、高能耗生产工序的同时实现生产设备和工艺的大型化、现代化。这家企业先后关闭了铁合金生产线、耐火材料公司6座竖窑、乌龙泉水泥厂和消石灰生产线,完成了新三炼钢、一炼钢平炉改转炉等新、改、扩工程。这些设备、工艺的大型化和现代化,为节能减排和提高武钢效益提供了保证。

  武钢还加大投入,实施了一批节能减排重点工程。“十五”以来,武钢投资约30亿元,推出一大批节能措施。利用国债资金,武钢投资逾4亿元实施节水示范工程,使企业工业用水重复利用率从87%提高到95.7%,吨钢耗新水降至6吨以下。现在,武钢已形成固废专业处理、工业废水循环利用、余热余压余电回收三大循环系统。

  在节能减排过程中,武钢还大力调整产品结构,自主创新开发了一批低能耗低污染、高产品附加值和高技术含量的“双低双高”产品,创造了巨大的经济效益。
(责任编辑:悲风)
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