杭州制氧机集团靠自主创新赢得市场(图)

⊙本报记者 陈其珏

　　继去年宝钢8号制氧机项目签订后，今年2月，杭州制氧机集团有限公司在与国外公司的激烈竞争中独占鳌头，又一举获得了神华包头煤化工有限公司的煤制烯烃项目4组6万等级的特大型空分设备装置订单，该项目是迄今为止中国空分设备史上单笔合同最大的项目。

　　此前，这些大型公司均采用国外公司制造的产品。

　　空分设备俗称制氧机。杭氧是我国21家重大装备国产化基地之一。杭氧从生产几十立方米的制氧机开始，通过引进技术，吸收消化，掌握了特大型空分设备的设计、制造工艺等关键技术，自主创新能力不断增强。1999年，杭氧成为国家级技术中心。杭氧的新一代空分设备荣获国家机械工业科学技术一等奖。

　　目前，杭氧已在6万等级特大型空分设备上实现国产化，这不仅打破了国外空分制造商的垄断地位，也使国内企业项目成本大大降低，并且性能指标毫不逊色。如今，宝钢、中石化、神华等都使用该集团生产的制氧机。为在空分领域进一步取得竞争优势，杭氧又开始攻克8万、9万等级空分的设计、制造、成套能力的技术难关，目前已完成论证。

　　乙烯冷箱是乙烯生产中的关键工艺设备。国家把“乙烯冷箱国产化”作为“九五”重大技术装备研制项目的重要课题，并确定杭氧为大型乙烯冷箱国产化基地。2004年，杭氧为北京燕山石化总公司设计改造的国内第一套扩量工程66万吨/年大型乙烯冷箱通过国家级鉴定，标志着杭氧在大型乙烯冷箱技术方面填补了国内空白。今年初，杭氧承接目前我国最大的乙烯改扩建冷箱工程项目———中石化茂名100万吨冷箱合同，标志着杭氧研制的乙烯冷箱技术性能和制造水平已经达到当前国际同类产品先进水平。