太钢集团向质量管理要效益

　　

　　□本报记者陈慕鸿

　　
　　
　　
　　太钢集团2007年通过质量管理和改进活动，创效益6.37亿元。

　　
　　太钢在全面贯彻ISO9001标准的基础上，为了进一步提高高端产品的质量保证能力，2007年按照TS16949标准要求建立了符合太钢实际的汽车用钢质量保证体系，按照顾客导向过程、管理过程、支持过程三大过程设计19个子过程，推进五大工具APQP、MSA、PPAP、FMEA、SPC的应用，实现了质量管理体系的升级。

　　
　　在质量管理流程优化的基础上，进一步强化工艺技术操作规程、产品质量检验判定等基础管理工作；在铁、钢、材全线推进SPC、岗位质量隐患辩识和标准差管理等活动；大力推进质量信息化建设，发挥信息化对深化质量管理的重要作用，提升了过程质量控制水平。

　　
　　建立和完善六西格玛管理工作的长效机制，实施多层次人力培养，开展全方位的六西格玛改进活动，使六西格玛管理水平走在了全国企业的前列。公司连续三年被评为“全国六西格玛管理推进先进企业”。

　　
　　通过实施一批科技攻关命题承包项目、指令性质量改进课题、六西格玛黑带项目和QC活动，93％的重点品种实物质量有了新的提升。其中，不锈钢冷轧板、不锈钢热轧中板、车轴钢等重点产品实物质量继续保持国内领先。430冷轧板、304磨砂板、冷轧硅钢、高级别管线钢等产品质量进步明显。

　　
　　
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