最新统计数据显示:今年前两个月,我省机床出口实现1417万元,比上年同期增长56.1％。我省机床出口主要以国有企业出口为主,国有企业出口机床贸易额达724万美元,同比增长1.6倍；外商独资企业机床出口贸易额为657万美元,同比增长9.8％。

    从简单的数字当中可以看到,我省机床行业核心竞争力正在不断提升。

    拓展国际市场,必须增强创新能力提高产品档次

    所有的企业经营者都懂得,不断扩展的国外市场对自己意味着什么。那就是:促进企业产品档次的提高和企业抗风险能力的增强。而同时,要想在国外市场争得一席之地,唯一可以比拼的就是自己的产品。

    目前,我省机床已形成以沈阳、大连两大集团为核心的主机厂,以蓝天数控、大连大森数控两个数控系统为拳头的功能部件供应商以及大连理工大学、东北大学、沈阳工业大学等研究机构的机床设计,以及高速磨削、有限元分析、网络制造、伺服驱动、在速加工等多方面的集成优势。

    统计数据表明,今年前两个月沈阳出口机床达到486万美元,同比增长2倍。机床企业出口贸易额超过100万美元的企业有4家。

    记者在采访中了解到,截至到4月14日,沈阳机床集团沈阳产业群机床出口实现841万美元,比去年同期增长61％。

    据沈阳机床集团海外销售本部长、高级工程师梅冬岩介绍,沈阳机床去年实现销售收入55.5亿元,其中国外市场占整个市场份额的8％,这样的市场结构还不够合理,只有当企业的国外市场份额达到30％时,企业的抗风险能力才会极大增强。沈阳机床的目标是到2010年国外市场占到整个市场份额的30％。今年,沈阳机床要实现销售收入80亿元,海外市场销售额要突破1亿美元。

    因此,沈阳机床集团今年已把注意力盯在了国际市场上。"要想拓展国际市场,必须提高企业自主创新能力。"沈阳机床集团决策者的决心坚定不移。当产品进入国际市场的同时,也让我们看到了产品的技术水平与技术先进国家的差距有多大。沈阳机床集团董事长陈惠仁曾这样比喻:如同一场长跑比赛,过去连人家比赛过程中扬起的灰尘都看不见,现在我们总算能踩到人家的影子了。

    国内有关专家分析,我国机床制造业与国外先进水平相比,目前还有10－15年的综合差距。

    "沈阳机床集团将利用国内外先进技术资源,实行开放式自主创新,通过3－5年的努力,建设国内绝对领先、国际一流水平的数控机床研发中心,形成开发国际先进水平数控机床产品的能力,建立高水平技术创新平台,培养造就一批国际一流水平的研发人才。建设全新的企业自主创新体系,攻克机床行业的共性关键技术,不断开发出具有自主知识产权的机床新产品和功能部件。" 沈阳机床集团总经理关锡友将这个产品研发计划称为"PRD计划"。

    目前,机床集团斥巨资的"PRD计划"已全面启动,该计划将面向汽车、航空航天、船舶等领域,开发具有针对性和竞争力的高中档产品。

    据悉,沈阳机床正着手搭建一个国际化平台,集团作为技术研发总部,在上海、北京及德国设立分部,形成包括当地优秀人才在内的技术创新团队,并形成一个面向国际的开放式创新体系。同时,沈阳机床将通过企业的整体搬迁形成一个中心、两个基地,即技术研发中心、数控机床产业基地和铸锻件产业基地,其核心目标是提升产品研发水平、提升产品制造水平,为全球市场服务。

    而大连机床集团则把创新的视角选择在寻求世界顶级水平的大公司作为自己的合作伙伴,不仅使大连机床的主导产品水平达到了国际先进水平,同时扩大了国内外市场。

    在不久前举办的"2006中国数控机床展览会"上,大连机床集团展出了25台代表目前国内较高水平的数控机床。其中,代表目前国际领先水平的九轴五联动车铣复合加工中心更是引起人们的极大关注。此前,他们生产的第一台九轴五联动车铣复合加工中心就以400万元的价格打入欧洲市场。

    "这件事的意义远不只400万元,更重要的是它让我们看到了我们的产品进入世界高端市场的可能。"一位业内人士这样评价。

    2002年10月以来,大连机床集团根据在国际市场上提升核心竞争力的需要,先后跨国并购了美国英格索尔生产系统公司、美国英格索尔曲轴加工系统公司和德国兹默曼公司等三家国际知名的机床生产商,仅通过并购美国英格索尔的两家公司,就占有了他们的96项专有技术、9项专利技术和技术开发力量,以及公司的商誉、商标等无形资产。

    并购后,大连机床集团在国外设立了研发中心,积极利用世界先进技术、高端人才、信息资源,开发和升级自己的产品,将自主创新的前沿阵地拓展到海外。几年来,海外研发中心为大机床在技术、品牌、市场、管理和高端人才方面的实力提升提供了重要支撑,新诞生的自主知识产权新技术达数十项。

    为扩大产品出口,大连机床集团在意大利组建了DM TG欧洲有限公司,并购了德国瑞马机器制造与贸易有限公司,并按照集团海外营销网络建设规划,先后在土耳其、墨西哥、智利、巴西、美国、泰国等国家和地区设立办事处,初步形成了跨国公司的雏形。利用国内外两个市场两种资源,拓宽了经济发展空间。

    拓展国际市场,必须掌握核心技术取得研发突破

    在今年前两个月我省机床的出口总额中,数控卧式车床、其他卧式车床和数控机床出口额均超过100万美元。

    装备制造业是许多工业化国家的主导产业。在工业化历史进程中,机床产业作为装备制造业的基础产业,它的战略地位尤为突出。当代数控机床的发展不仅为装备制造业提供了强力支撑,同时代表着一个国家工业化的水平。今年,我国已将发展数控机床、数控系统和关键功能部件作为装备制造业的重点发展领域。

    与世界技术先进国家相比,辽宁数控机床发展还有一定差距。比如进口机床比重较大,高速、精密技术的自主研发能力还不高,机械结构设计及制造的配套环节、集成技术和制造工艺等方面相对落后,生产与研发结合不够紧密,以及人才不足等等。

    "东北地区尤其是辽宁要以大型机床制造企业为龙头,加快机床特别是数控机床工具行业产业发展。东北的机床尤其是辽宁的机床行业发展起来了,我国的机床行业也就发展起来了。" 国务院振兴东北办公室工业组副组长李冶曾表达这样的观点。

    "在目前沈阳机床841万美元的出口额中,数控机床出口实现461万美元,占整个产品出口额的近60％,而去年同期数控机床出口额仅为158万美元。"梅冬岩介绍说。

    世界经济论坛公布的2004－2005年度全球竞争力报告显示,尽管我国的经济总量居世界第6位,制造业总量居世界第4位,有172类产品的产量居世界第1位,但我国仅排名第44位。规模与能级之间之所以存在这样的巨大差距,自主品牌匮乏是其中的关键因素。

    "企业经营规模扩大还远远不是强势企业,而如何成为世界机床行业强势企业,关键还在产品核心技术上,没有自主创新就没有自我品牌。"关锡友在采访中多次强调这一点。

    在过去的十年中,沈阳机床集团不断调整创新方式和路径,提升创新层次。"九五"期间,企业选择了以引进、跟踪为主的创新途径,具体方式包括引进技术、合资合作、联合设计、引进专家等。

    尽管这些方式都是眼睛向外的引进和跟踪,但是沈阳机床集团始终没有忘记、没有偏离根本的方向,即自主知识产权的获取和自主创新能力的培养。

    "十五"期间,沈阳机床集团将技术创新的工作重心转移到自主集成创新的途径上来。一方面加大科研经费的投入,年平均科技投入占销售收入的3.8％,另一方面构建了自主技术创新通道。目前,沈阳机床集团已形成以技术中心为核心的技术创新体系。2004年底,沈阳机床集团全资并购了德国希斯公司,把这个具有百年历史的世界名牌企业的产品技术、商标品牌和研发制造能力的所有权整体纳入沈阳机床的体系之中。"十五"末期,沈阳机床集团内部逐步形成和完善了由"面向企业内部、面向市场、面向未来"三个目标层次构成的创新组织体系。

    据介绍,沈阳机床集团"十五"期间共开发五轴车铣复合加工中心等中高档数控机床产品120余种,全部达到国内领先或国际当代水平。产值数控化率由"九五"初期的不足10％上升为50％左右；中高档数控机床成批量进入重点行业核心制造领域。

    今天,大连机床的基本发展思路也已非常清晰,"以引进消化吸收再创新为重点,推动原始创新和集成创新；以原始创新和集成创新为方向,提升引进消化吸收再创新"。为此,他们曾付出巨大的代价。

    大连机床集团注重国内生产零部件和配套产品的适时输出,形成了自主知识产权的商品,并在原有的基础上联合开发出适应欧美和中国市场的高速加工中心、三坐标单元等新机型。

    2004年,大连机床集团利用英格索尔公司产品的商誉以及具有竞争性的技术和价格优势,击败了德国和日本竞争对手,为上海通用汽车提供的缸体柔性制造系统,开创了国产高速加工中心第一次进入世界一流汽车制造厂的先河。目前,大机床已为国内外汽车发动机厂家提供了上百台高速加工中心组成的柔性制造线。新的机型已在国内和美国销售。

    拓展国际市场,必须打破国外垄断培育自主品牌

    据李冶介绍,目前我国数控机床产品还不能够满足各个行业的需求,我国一年进口机床就高达70多亿美元,是世界第一机床消费大国。我国机床行业下一步发展的目标是要满足各行各业的发展需要。要实现这样的目标,首先要依托重点骨干企业建立国家数控机床和数控功能部件的产业化基地。

    李冶分析认为,机床行业国际配套的趋势非常明显,中国需要具有自主知识产权的、中国本土化的机床制造产业。沈阳机床、大连机床等机床企业是国家机床工业的龙头,要以此为突破口,加快形成两个基地。同时要重视发展功能部件产业。国外数控机床产业发达,数控功能部件产业更发达,现在世界上已经形成了三大集团,基本垄断了世界上机床行业功能部件70％以上的品种和市场。过去普遍认为功能部件是千家万户可以广泛采购的,现在数控机床行业功能部件却已形成了一种垄断趋势。我国"十一五规划"中的重要一项就是要打造中国自己的功能部件制造业基地。

    记者在采访中了解到,中科院沈阳计算技术研究所有限公司已经研制出了我国第一台高档数控系统"蓝天一号",结束了三轴以上数控系统被国外一统天下的局面,并在产业化、工程化应用中取得了许多开拓性成果,装备了我国第一个五轴联动加工中心,加工出我国第一个高档叶轮,取得了我国第一个高档数控软件版权。 大连大森数控技术发展中心有限公司等企业则以建立独立研发基地的形式实现自主创新,现已成为"中国数控行业最具影响力品牌"。

    据梅冬岩介绍,沈阳机床凭借自己的品牌实力,目前已在重点国家和地区都设立了经销商或独家代理商。去年沈阳机床国外市场年销售额达到5000万美元,是我国第一家海外市场年销售额突破5000万美元的机床企业,而更为让人自豪的是其数控机床销售额已占到其中的46％。

    对他们来说,收获的不仅仅是这5000万美元的国外市场销售额。"把我们的产品放到国际市场的平台上,我们会清楚地看到我们的产品与国际先进水平的差距,这样将会促进产品技术水平的提高,企业的核心竞争力也会不断增强。" 梅冬岩很理性看待这种差距。

    而梅冬岩最关注还是产品技术水平的提高,"准确地讲,我们出口的产品目前大部分进入到国外的二级配套行业,而没有直接进入国外的主流行业。我们的目标是通过产品技术水平的提高,进入到国外的主流行业,如汽车制造、航空航天等行业。只有这样,我们的产品水平才会快速提高,才会更具发展潜力,才会拥有更广阔的市场。"