中国机械工业联合会副秘书长、重大技术装备办公室主任隋永滨近日告诉记者,保证钢铁工业可持续发展目标的实现,就要大力推广应用先进适用的环保节能技术,高炉煤气能量回收发电装置(简称TRT)在我国的成功研制和不断的技术创新正是适应了环保节能的迫切需要。

但同时他对国内人才队伍的匮乏和研发投入的不足表示了担忧。

    高炉煤气能量回收发电装置(TRT)是将高炉炉顶煤气导入透平机械,使煤气中的压力能和热能转化为机械能以驱动发电机发电的装置。该装置具有减少环境污染和能量浪费、稳定炉顶压力、改善高炉生产条件从而实现无公害发电的优点,是支持循环经济的绿色能源产品,现已成为当今世界钢铁行业公认的环保节能装置。

    根据统计,我国已经有130余座高炉配套了TRT装置,其中有80多座已经在运行,年回收电能达45亿千瓦时以上。

    我国非常重视TRT技术的不断创新,中国钢铁工业协会环保节能委员会黄导处长介绍说,中国钢铁工业协会成立以来,已专门召开过多次TRT技术研讨交流会,

    2001年11月12日在昆明召开干式TRT技术研讨会；2003年11月7日在杭州召开“深入推进高炉干式TRT技术推广交流会议”；2005年11月11日在北京召开“共用型TRT装备技术交流会”。每次会议,TRT技术无论从数量,还是从技术含量上看都有很大的发展和提高。

    国内第一台湿式高炉煤气能量回收发电装置1985年诞生在陕西鼓风机集团公司(以下简称陕鼓)。作为最早从事这一装置研发的成员单位之一,他们在自主研发的基础上,又引进日本川崎先进技术,消化吸收,再创新,陕鼓已经完全拥有TRT产品自主知识产权,其技术已经达到国际先进水平。

    陕鼓TRT高精度顶压稳定控制技术,经过在柳钢现场实际应用,正常顶压波动范围为±1.5Kpa(国际先进水平为±5Kpa),故障状态顶压波动范围为±2.5Kpa(国际先进水平为±8Kpa),不仅提高了TRT装置运行的安全可靠性,而且冶炼强度及生铁产量也都得到提高,其控制技术处于国际领先水平。

    陕鼓不仅掌握国外一般采用第一级静叶可调技术,而且能够实现一级静叶全关闭,同时研发出全静叶可调的技术并获国家专利,进一步拓宽了高炉煤气能量回收发电装置的工作范围。高炉鼓风机和煤气透平同轴系高炉能量回收机组(BPRT)技术的研制成功实现了整个系统的优化配置,这一技术为世界首创。自动准同期并网和粉尘在线检测技术的有效运行,保证了陕鼓在TRT设计、制造、服务等方面始终处于国际领先水平。

    去年津西钢铁公司成功投用的共用型TRT,是陕鼓应用先进技术为满足两座以上高炉共用一台TRT的要求成功开发的国内第一套共用型TRT。

    津西钢厂厂长杨绍勇介绍说,从该机组的设计与运行情况看,该机组原设计发电功率3260kw,最大发电功率4500kw,投入运行后实际发电功率5058kw,综合考虑,年获利将达到1620万元,其经济效益和社会效益非常显著。

    国产TRT产品虽然在国内市场占有率高,但是与国外相比竞争力依然还弱。隋永滨分析说,首先我国缺乏大的工程公司的运作,通常钢厂的改造项目是某一个工程公司承包的,需要的设备由公司来采购。国内目前还没有能力到国外建钢厂,没有大的工程公司作为支撑,没有这样的平台去引导,以单一的产品就很难进入国际市场。其次,中国企业的人员素质需要进一步提高,因为目前缺乏市场信息来源的渠道,无法进行世界范围内的信息交流,这严重制约了我们去参与国际间的竞争。

    虽然这些年我国高技术成套产品也开始进入国际市场,比如陕鼓的轴流压缩机,TRT等高技术产品,但毕竟是少数,像这样成套设备出口的情况在国外很平常,所以今后扩大出口,特别要强调高技术附加值产品出口,应该是我国机械工业振兴的一个非常重要的战略措施。