二炼钢“以拳头产品为核心,依靠科技创新为首钢品种结构调整做贡献”为主旨的2006年科技创新工作从近日起全面启动,其目的是做强长材、做精板材、多出人才,实现人与企业的共同发展。

    二炼钢今年的工作主要包括以“做强长材、做精板材”为重点,全面落实各项品种推进攻关和改造项目的工作。研究转炉冶炼过程的回S及合成渣洗工艺,降低钢水S含量,为CAS处理创造良好条件。综合研究低C品种冶炼、转炉复吹和护炉的关系,以达到最优化的平衡。进行高C品种低P钢冶炼的研究。研究摸索适合帘线钢生产的精炼渣系,解决钢水回S问题,顺利开发高档帘线钢。继续进行板坯钢水深脱S 的研究,为生产高档次板坯品种创造条件。根据产品用途和质量要求规范精炼路线,实现产量和质量的双丰收。优化5号铸机二次冷却工艺,解决高碳钢的缩孔与碳偏析缺陷,顺利开发高档硬线?钢绞线?产品。优化4号机连铸工艺,稳定提高产品质量,扩大产品种类和规模。继续进行板坯分层工作研究,不断稳定、提高现有品种钢的内部质量。优化板坯包晶钢保护渣,降低表面纵裂发生率,提高包晶钢一检合格率。充分发挥现有工装条件,加快板坯管线钢、Q550、高层建筑用钢的开发工作。优化方坯结晶器铜管倒锥度设计,提高铜管使用寿命；进行板坯提高结晶器寿命研究工作,降低生产成本。继续进行钢包包龄的技术攻关,进一步提高钢包综合包龄。对板坯连铸过程的主要工艺参数(辊缝制度、二冷参数等)进行优化调整,做到主要钢种的不同断面下铸坯低倍状况,中心C、MN、S等元素的偏析状况等达到最优。

    优化品种结构,提高产品质量,增强品种核心竞争力。板坯产品以高档次、精细化为重点,在提高现有高强度机械用钢板、C／D级钢板、优质碳结板、厚板等四大主导产品品质的基础上,开发强度级别更高的高强船板、高强度机械工程用钢板以及管线钢(X60－X70)、Z向钢、耐候钢等高档次产品,使板坯产品质量、产品档次更精更高,形成品种规模优势与品牌优势。结合实际优化工艺路线。今年三季度,要完成2号LF炉的建设工作。