近几年，原材料价格的持续上涨，家电产品的不断降价，给冰箱、空调等家电产品的上游产业压缩机企业带来了巨大的成本压力。在两头挤压的情况下，压缩机企业开始寻找制冷技术革命的另一种动力。

　　企业受困原材料涨价

　　铜是生产压缩机的重要原材料之一，连续的铜价上涨让压缩机企业的日子越来越艰难。

　　2006年5月9日，上海期货交易所铜的期货价为每吨73420元，与2005年年底每吨42000元左右的价格相比，短短几个月的时间每吨上涨了3万元。而在过去的2005年，铜价已从年初的每吨3万元一路涨到了年底的每吨42000元。

　　上海海立(集团)股份有限公司是我国空调压缩机行业的龙头企业，其公布的2006年第一季度财报显示，近两年业绩持续大幅增长的海立，报告期内盈利却呈现快速下滑之势，其主营业务收入同比下降26.35%，净利润同比下降65.57%。海立方面将业绩滑坡的原因归结为“铜价急剧攀升导致成本大幅上升，对公司经营业绩产生较大影响。”由于铜价上涨，今年第一季度，其海立和日立品牌的单台压缩机成本平均上涨了24.32元。令人担忧的是，目前铜价攀升的脚步并没有停止。

　　无独有偶，由于钢、铜等主要原材料价格居高不下，压缩机行业的整体盈利能力较低，华意压缩机股份有限公司在近期发布的2006年半年度业绩预亏公告中称，2006年1到6月预计将亏损1500万元到2000万元左右。

　　应对措施两级分化

　　原材料价格的持续上涨致使压缩机企业生产成本不断提高，而提高产品的销售价格，无疑是抵消成本增长最直接的办法。然而在空调、冰箱等下游家电产品利润微薄的情况下，夹在中间的压缩机企业进退两难。记者在采访中多方求证，压缩机企业的相关人士普遍认为，压缩机涨价的可能性不大。

　　全球最大的制冷压缩机生产企业——恩布拉科选择了通过优化设计、推出高能效比产品等方法来抵御生产成本增加带来的压力。北京恩布拉科雪花压缩机有限公司的有关人士介绍说，2006年，恩布拉科将向中国市场推出最先进的EM系列第三代压缩机产品。EM系列压缩机具有体积小，结构紧凑，能效比高，适用范围广，电压适应能力强，噪声低，振动低等诸多优势，而即将投放中国市场的第三代压缩机产品运用了先进的机器人技术，延续了EM系列产品的诸多优点并进行了创新改造，是恩布拉科连续20年持续投资开发的结晶，也是专门针对中国市场设计的。

　　海立公司总经理沈建芳表示，事物都是一分为二的，铜价的过度上涨将引发制冷技术的革命。海立公司一直在研究压缩机电机向小型化、高效化方向发展，研究以铝代铜、以钢代铜的技术。

　　与此同时，一些中小压缩机企业由于无法消化生产成本增加的压力，选择了减少或停止企业研发投入，加大生产适应低档家电产品的高耗能压缩机等方法，以度难关。

　　高效节能成为主流

　　虽然压缩机企业应对措施不同，但在国家政策、家电行业不断发展壮大等多种因素的影响下，高效节能已成为压缩机行业发展的大势所趋。

　　为了实现我国“十一五”节能目标，国家发展改革委员会在《建设节约型社会近期重点工作分工》方案中，推行空调、冰箱等产品强制性能效标识管理，以促进高效节能产品的研发和推广。而《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级》以及《能源效率标识管理办法》的正式实施，也决定了高效节能将是家电产品的主旋律。

　　目前，我国空调行业的利润率已降至2.59%的新低，低端冰箱的利润率也不超过5%，中国的家电产业已透支了产品的降价空间，而消费者对家电产品附加值的要求越来越多，在这种情况下，用高附加值产品取胜成了中国家电企业必须攻克的难题。

　　在产业链下游的需求发生变化后，上游的压缩机企业必须根据下游企业的变化进行相应的调整。为了满足中国节能冰箱更大的市场需求，恩布拉科正在启动新厂扩建工程。一期工程完工后，可达到年产压缩机440万台的生产能力，全部扩建工程完工后，年生产能力将达到880万台。与此同时，加西贝拉公司也正在扩建年产200万台的环保节能高效压缩机生产线项目，并兴建国家级研发中心，主要生产无氟制冷压缩机系列产品。

　　业内人士认为，铜价上涨在让压缩机企业承受巨大压力的同时，也促进了高效节能产品的研发，但原材料价格的持续上涨，究竟会对压缩机行业造成怎样的影响，这是整个产业链应该共同面对的话题。毕竟，压缩机企业一肩无法担起原材料疯涨与终端产品狂降的两付重担。

(责任编辑：单秀巧)