二季度虽然石油需求处于一年当中的淡季，但全球石油需求总体依然旺盛，而且伊朗核问题及尼日利亚政局动荡问题预计在短期内不可能完全解决，石油供应仍存在不确定因素，发展改革委价格监测中心人士分析认为，二季度石油价格仍将维持在每桶60美元以上，并可能出现较大幅度的波动。油价的持续高攀再度引发人们对原油供应不足的担忧。

　　国外石油开采聚焦装备

　　当今能源日趋短缺的国际背景使得石油装备制造业的科技研发越发重要。国际油价的持续走高，也刺激了石油装备需求剧增。目前，国际大石油公司普遍加大了对油气基础设施的投入，深海石油设施、重油开发设施、管道设施等方面的建设项目增加，投资大幅提高。仅在钻井及工艺技术方面，大型的石油装备制造企业就取得了长足的进步。以欠平衡钻井、多分支井钻井和完井、智能井技术为代表的新钻井工艺以及Calt连续管井底钻具组合、联顶管柱组合、快速膨胀防砂筛管、水下智能完井系统、可膨胀油管技术等为代表的新技术，可解决钻井、完井及修井过程中所遇到的影响油藏全面开发的那些难题，并大大降低了石油勘探开发成本。

　　国外制管行业也相当发达，目前生产大口径油气用管的企业就有173家，年产量达4000万吨，产品集中度和技术水平都相当高，基本垄断了国际焊管高端市场。

　　从物探、测井装备来看，国内总体技术水平与国外产品差距很大，在国际市场上没有竞争优势。目前，国内测井装备市场几乎都被国外产品所垄断，其中，斯仑贝谢、贝克阿特拉斯、合理伯顿三家公司控制着国际市场上90%左右的测井工作量。

　　先进的石油装备为国际石油公司提升竞争力提供了可靠保障。据剑桥能源研究协会研究统计，由于石油装备制造业及勘探科技的发展，近年来世界石油储量提高了60%，而主要油公司的勘探成本却由7美元/桶降至2美元/桶，目前美国和加拿大的开发成本已降至3.5美元/桶和2.3美元/桶，中东则少于1美元/桶。在降低勘采成本的同时，石油装备领域的研发和科技创新也成为带动石油勘探开发的主要动力。

　　而同时，世界石油装备制造业的发展现状也给发展中的国内石油装备企业带来了机遇与挑战。

　　中外石油装备各有千秋

　　国内石油装备制造业由于历史、体制、投入等原因，虽在某些领域取得非凡成就，但总体而言，距世界石油先进水平还有相当大的距离。

　　就成就而言，经过了几十年的发展，我国石油石化装备制造业已取得了一定进步，目前已经形成较完整的石油石化装备制造体系，培养出了第一重型机器厂、宝鸡石油机械厂等一批骨干制造厂。不少产品已经达到或接近世界先进水平，还有相当数量的产品出口。

　　同时，钻井技术快速发展大幅度降低了勘探开发成本。目前，我国已具备生产1000～9000米系列成套钻机的能力，钻机年产量可达120台，并且采用了国际先进的AC－SCR－DC电传动，有的还采用了交流变频装置。我国制造的钻机能打超深井、大水平位移井、定向井、丛式钻井，而且已批量出口。我国钻井队伍创造的“优快钻井”技术无论在质量和效率上都进入世界一流。以物探方面为例，大吨位可控震源取得了良好应用效果；沙漠螺旋钻机大大提高了沙漠区的钻井能力，井深由20米提高到50米；系列轻便山地钻机效率提高30%，重量减轻23%，国内市场占有率达95%。去年底由宝鸡石油机械有限责任公司研制开发的我国首台9000米交流变频超深井钻机，顺利通过专家评审验收，标志着我国在超深井石油钻机研制生产方面取得了新的重大突破。

　　然而，在石油装备领域所取得的辉煌成果并不能抵消我国石油工业与国外的整体差距，某些前沿技术领域的差距更是十分明显。国外已经实现了石油装备的数字化、集成化、智能化、可视化和实时化，微孔井开采技术、膨胀管钻完井技术、实时油藏经营管理、数字化油田等已经成为他们的主流技术，而国内仍停留在蒸气吞吐、水力活塞泵等人工举升技术阶段。而在高端测井设备、深水钻井平台、大型乙烯设备建设等方面，国内仍处于起步阶段。

　　不容忽视的是，外国公司通过“专利圈地”，不断抬高中国引进技术的成本，也不断挤压中国自主开发的空间。比如目前物探、钻井、测井等技术装备大部分被美国、法国的专业公司垄断，这造成了国内在某些关键技术、核心技术方面受制于人的不利局面。对此，我们必须加强更深层次的技术引进，完善引进技术的消化吸收和再创新机制，在重大引进方案中就要包括创新的计划，不能再走引进一代、落后一代，再引进一代、再落后一代的重复引进之路。　　

(责任编辑：单秀巧)