-本报记者 杨兴云 彭金凤 见习记者 米远征 广州、深圳、上海报道

　　眼看着铜价从去年初的1万8千元猛然蹿到今年的将近4万元，陈星福显露出一种无可奈何的神情。

　　今年41岁的陈星福，1992年在深圳宝安创办专门生产印制线路板(PCB)电子厂，他说今年是工厂建立以来困难最大的一年，有时甚至觉得，如果环境进一步恶化，工厂能否熬过今年还是一个未知数。

　　他向记者表示，最大的困难来自原材料、工人工资等成本的上升，“目前覆铜板涨价超过25%，板材的涨幅将超过历史记录，其它生产原料如铜球、金盐等也不断上涨。”

　　事实上，在原材料价格暴涨、劳动工资上涨以及国际贸易壁垒的多重挤压下，持续快速增长的中国经济正在放缓增长速度，而最先感受到这样情形的，是有中国“经济增长发动机”之称的长三角和珠三角。

　　以长三角2006年上半年为例，上海、浙江、江苏的生产总值、规模以上工业增加值、固定资产投资、外商直接投资、信贷等5大核心经济指标增长速度上半年都纷纷回落，有的甚至低于全国平均水平。

　　2006年上半年，三省市五项重要经济指标基本都在下降：工业增长速度陷入“瓶颈”，上海市上半年工业增加值增长11.5%，增幅同比回落6.8个百分点，低于全国平均水平。

　　外资增速也在下降：一季度，长三角16个城市中，有13个城市的协议注册外资金额呈负增长，其中4个城市的降幅在40%以上。据称，这是自亚洲金融危机以来长三角地区引进外资首次全面下滑。

　　各种原料价格都在涨

　　广州的统计数据显示，4月份，广州工业品原材料、燃料、动力购进价格进一步上升，其中燃料动力类购进价格偏高，同比上升12.6%。

　　在价格传导机制的作用下，涨价效应正在向各种原材料的关联行业扩散。

　　今年以来，珠三角玩具企业的原料成本大幅上涨。其中，作为玩具生产主要原料的塑胶、化纤上涨幅度最为明显，而铜线、纸板等辅料价格也有上升。很多玩具企业的原料成本整体上升幅度达到了50%，再加上电价、工资上涨因素，东莞玩具产业，最终生产成本上升了约六成，大大压缩了企业的利润空间。

　　与此同时，国际玩具商的采购价格却没有相应上调，“一些采取招标竞价模式进行的国际大宗采购活动，更使得生产商互相压价竞争，根本不敢随意提‘涨价’二字，多出来的‘成本’也只能自己扛着。”

　　广东省城调队价格调查资料显示，钢材、铜等原材料涨价已逐渐传导至市场消费领域，今年部分白色家电产品在成本不断增加的压力下，市场消费价格出现上涨。今年以来，全省家庭设备用品价格已连续3个月上涨，与去年同期相比，微波炉、空调、电冰箱、热水器价格均有不同幅度上涨，其中电风扇、抽排油烟机价格上涨幅度较大。

　　据广东省城调队相关专家分析认为，空调等白色家电价格上涨除了天气转热、需求增加的因素作用外，主要还是受原材料价格大幅上涨影响。据美的公司反映，由于原材料价格上涨，空调机“压缩机”价格就上涨了12%，而且目前正处于一种供不应求的状态，因此美的空调价格在旺季来临前将会上调8%左右。

　　而据上海海关的最新统计，今年前 4 个月，经由上海口岸出口欧盟和美国的纺织服装都出现了量降价涨的局面。海关专家认为，造成出口数量下降的原因主要是出口成本的增加。

　　数据显示，上海口岸输往欧盟的受限纺织服装产品价格指数高达148，比去年同期提高48点；出口美国的价格指数高达 122，多数品种产品的价格涨幅都在 20%以上。

　　上海海关统计显示，纺织品价格大幅上涨导致出口数量锐减。前 4个月，上海口岸向欧美出口31类受限产品共计 9.3 亿美元，同比下降 35.2%。其中，销往美国棉制针织衬衫、棉及化纤内衣、毛制裤子和套衫等8 类产品的出口金额同比均下降了七成以上。上海口岸共向欧盟出口纺织服装 30.6亿美元，同比增幅回落了29个百分点；对美国出口纺织服装 28.1 亿美元，同比已出现止增转跌的势头。

　　据中国纺织工业协会上海分会有关人士介绍，由于目前国内棉花的硬缺口高达400万吨，年初国家发改委下发的 259 万吨棉花进口配额也已使用过半，因此，如果没有增发配额等措施出台，棉花价格上涨将难以避免。而从目前国内棉花消费情况分析，尚未清关的进口棉、库存国产棉总量仅够维持企业两个月的需要。

　　上棉35 厂办公室有关人士在接受采访时表示，目前国内棉价出现了小幅上涨、纺织业人工成本又持续走高，内销型企业的利润将更加微薄。小作坊式的纺织企业开始倒闭；大型棉纺企业也已经感到危险。“相比之下，成本因素对出口企业的压力要小一些。有生长潜力的企业千方百计通过出口寻找生路。

　　工资：不涨没人干，涨了受不了

　　工人工资的上涨，也是产品成本上升的一个重要方面。今年深圳市劳动局大幅度提高了最低工资，尽管陈星福的工厂一再降低用工数量，成本仍然在持续向上攀升。“前不久政府有关部门征求对新《劳动合同法》(草案)意见，我就对其中的一些内容提出了质疑。”陈星福表示。

　　其中，针对增加“合约期满经济补偿金”一项，陈星福计算，一家规模千人的企业，一年仅此一项支出可能就要超过45万。与此同时，来自东莞市的一项调查显示，仅因为工资提高100元，当地就有数百家工厂倒闭。

　　港资电子公司刘先生表示，时下，几乎所有的“三来一补”企业，不靠加班根本无法完成订单，甚至无法生存。一旦工资基数上涨，最低加班工资是最低工资的2倍，以一间500人的中小企业来算，企业每月为员工所付出的最低加班费用的负担都会相应加重不少。“如果成本上升幅度太大，企业无法承受，就会选择一走了之，无论政府调高多少。”刘先生说。

　　港资东莞康氏电器制品董事长廖焕辉对此亦表示赞同。他认为，在东莞的港企多数是从事来料加工的中小型企业，利润空间本来就不大。今年以来，企业的水电、房租、原材料、运输等经营成本都在上涨，而产品的销售价格几乎没有什么提高，利润空间越来越小。如果再大幅提高工人薪金，企业将不堪重负。

　　潘国基是一位在深圳经营五金首饰厂的港商，他的公司今年春节后就已经调高了工人工资，视工种从800元-1400元不等。对此，他颇为无奈，“不这样高不行啊！近来原材料价格的波动和土地成本的上涨已经令我们不敢接单，再不调高工资，工人会更难招，损失将更重。可即便如此，工厂目前还有10%的人员缺口。”深圳某港资电子有限公司经理陈女士告诉记者，700元的最低工资可以接受，加上加班工资，平均每月达1000元-1200元，但不可以再高了。

　　据香港经贸商会统计，目前珠三角的外资加工企业中，存在加薪空间的仅70%左右；另外两成企业因实力较弱，加薪幅度有限；有10%的企业则根本无法承受任何加薪负担。如不能妥善应对“民工荒”问题，珠三角区域内未来将有10%的外企被淘汰或关闭。目前不少港企在设法消化成本压力，以扩大生存空间。

　　因应之道

　　在原材料价格提升且波幅巨大的情况下，如何维持企业的生存空间成为加工制造企业面临的挑战。深圳市宝安高科电子有限公司营销总经理倪云彬告诉记者，以铜和橡胶、塑料件为主要原材料专门生产电话机的宝安高科，正承受着沉重压力。

　　倪云彬给记者算了一笔账：原材料涨价，导致企业综合成本至少上涨5至7个百分点。由于宝安高科不是原材料的直接贸易商，难以在期货市场采用套期保值的办法来降低成本，只有眼睁睁地看着原材料价格上涨“劫走”企业利润。

　　在原材料不断涨价的背景下，既要保持企业的利润，又要保证产品价格的稳定，对大多数厂家来说，已经成为一个两难的选择。

　　“生产电池要用到铜、铝、钴、镍。相对于去年来说，今年铜和铝的价格几乎都翻了一番，使得企业成本增加了30%。” 深圳市比克电池有限公司副总经理张树全对记者说，“为了积极应对原材料涨价，比克电池一直都在寻找替代材料。现在我们在考虑用锰酸锂代替钴酸锂，估计一个月左右就能推出替代材料。一旦找到替代材料，我们就找到了降低成本的良方，消化原材料价格上涨带来的影响肯定不成问题。”

　　温州市鞋革协会秘书长朱峰表示，面临原材料价格上涨、技术工人短缺等不利因素考验的温州制鞋行业，从2006年4月开始，又遭遇到欧盟对中国鞋加收逐步上涨的反倾销税，“这对温州鞋业无疑是雪上加霜 ”。

　　据温州市鞋革协会提供的数据，2006年4月，温州对欧盟皮鞋出口同比增长98.5%，环比下降了9.2%。浙江省经贸委的统计数据也显示，今年春季广交会上温州鞋业接到的欧盟订单同比锐减30%-40%。

　　温州奥康集团行政总监兼新闻发言人周威在接受本报记者采访时表示，原材料及人工成本上涨的影响确实很大，目前最主要的应对措施就是在产品品牌、营销渠道等方面加以强化，以这方面的途径来提高我们产品的市场竞争力。

　　周威表示，公司很早以前就面临了成本上涨的压力，所以，早在2003年就启动了西部转移的措施，在重庆建设了一个奥康的西部鞋都，通过转移生产基地，土地、人员等生产成本都有所下降，这样的措施还将继续下去。

(责任编辑：单秀巧)