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１至８月，化工分公司主要高附加值产品β－甲基萘的产量已经达到１７０９吨，不仅提前４个月完成全年生产任务，而且在产量较去年同期提高４５％的情况下，产品单耗反而降低１３％以上。这是化工分公司化二厂坚持科研攻关和岗位创新“双管齐下”产生的显著效应。

今年年初，针对洗油加工装置的产品收得率和能耗指标，化工分公司专门成立了科研攻关小组，通过开发计算机模拟系统，找到影响产品收得率和能耗的关键因素。在对系统的温度、压力、流量等工艺参数作了相应调整后，装置的稳定性大大提高，产品收得率和能耗指标分别呈上升和下降趋势。同时，化二厂发动员工立足岗位创新，在确保产品质量、生产安全、设备稳定的前提下，以尽可能少投入或不投入的方式，对系统进行小改小革，实现降本增效。在采纳和实施员工提出的“降低洗油加工装置９１、９２系统塔顶油类回流量，减少煤气消耗”合理化建议后，每小时节约煤气１４０立方米，年降低能耗６０万元。化二厂还根据不同用户对β－甲基萘产品的不同要求，灵活组织生产，最大程度地发挥装置的运行效果，提高了产量，降低了产品单耗。

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