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宝钢原料采购中心、资材备件采购部自去年实行业务整合组建以来，以“保障供应、降低成本、优化服务、提升能力”为着眼点，扎实推进采购一体化工作，努力打造战略采购供应链，使宝钢的整体谈判能力和资源保障能力进一步增强，协同效应日益显现。

一年多来，原料采购中心、资材备件采购部积极建设和运行采购供应链系统。今年上半年，采购供应链系统先后在资材备件采购部和原料采购中心上线，两家单位及时发现并会同相关单位解决了系统上线后出现的问题，为一体化协同效应的发挥提供了有力支撑。今年来，两家单位积极推行“寻源”、“执行”和“策略管理”的“三位一体”管理模式，并根据各业务板块的不同特点，调整“寻源”、“执行”和“策略管理”的资源配置，促进采购各环节相互监督、相互制约、整体业务高效透明。

原料采购中心通过不断优化采购供应，逐步将原料采购工作按照统一的管理制度、统一的技术标准、统一的供应商评价标准、统一的物流配送、统一的库存管理等“五统一”的原则，规范业务运行，强化四维对标的管理方式，突出能力建设，加强与各分（子）公司和宝钢的贸易公司的横向沟通与协作，对现有工作流程和内部分工不断优化，一体化运作的协同优势不断凸现。

资材备件采购部面对几十万个资材备件品种，在业务整合方面突出重点、稳妥推进。在与各有关分（子）公司共同协商的基础上，资材与备件的一体化采购先以十二大类品种为主，并采用了两种操作模式，既相对集中又兼顾了各分（子）公司的具体情况，得到了各分（子）公司的认可，很快将一体化采购引入到实质运行阶段。与此同时，积极搭建一体化采购共享平台，对重大采购项目、招标项目、评标规则实行共同确定、共同参与开标评标。

一系列举措的稳步推进，为打造宝钢股份(行情,论坛)一体化供应链奠定了基础；而集中规模采购，使一体化协同效应在降本增效中得到充分体现。

面对严峻的市场形势，原料采购中心强化市场分析策划和不锈钢生产单元的协同，把握年初铬铁市场的有利时机，放量采购低价原料，大大降低了采购、使用成本。为配合推进配煤、配矿方案的实施，原料采购中心一方面与供应商进行反复沟通，千方百计落实了近程矿资源增量的需求，并通过贸易平台组织煤炭资源，应对部分品种资源和铁路运力紧张的状况； 另一方面积极与相关分（子）公司协调，组织技术交流，参与产供研一体化工作，积极推进新品种的开发、替代，动态调整到厂计划和使用结构，确保了库存始终处于安全状态。与去年下半年相比，今年的存货周转天数稳步下降，大大减少了存货资金占用。尽管２００６年度的矿石离岸价格进一步上涨，但原料采购中心通过单一货主模式的运行，主动应对国际散货市场的变化，充分发挥自有码头的吞吐能力，努力控制滞期费，使到厂成本得到了有效控制。在总结经验的基础上，原料采购中心和相关部门配合，还开发出物流成本数学模型，为下一步工作提供了有效支撑。

资材备件采购部通过集中规模采购，整合了采购渠道，减少了中间环节，降低了成本。今年他们将宝钢分公司、不锈钢分公司、特殊钢分公司的油品作为统一的采购资源，在今年油品市场价格普遍上涨的情况下，对油品品种进行整合，通过策略采购，有效控制了采购成本的上升；通过对电极采购资源进行汇总整合，使电极采购总量大幅降低，有效降低了采购成本。集中一体化采购通过相互借鉴，规范了标准，取得了使用性能更加优化的效果。不锈钢分公司借鉴先进经验，对超高功率电极采用功能计价的方式进行采购。据统计，从去年１０月成立至今，资材备件采购部通过对大型轧辊、轴承、电极、桩材等实施集中采购，已产生可观的经济效益。

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