淮安市多项举措确保危化品企业安全生产

　　淮安市立足于从源头上消除安全隐患，强力推行联锁自控、专家检查集中会诊、提升危化品从业人员素质三项举措，有效地保证了危化工业生产企业的安全生产。

　　从去年下半年以来，对危化品生产新建项目中存在易燃易爆、高温高压，有毒有害的工段，淮安市严格要求企业同步安装联锁自控系统。要求在安全设立报告中必须说明采用（DCS）控制系统或（PLC）控制情况，否则不予通过项目建设行政许可，严把源头关。对在建危化品生产项目，没有安装自控联锁系统的要迅速补上，否则在项目安全实施验收时不予通过。对过去的老项目，没有安装的要补安装，对自控水平低达不到安全要求的要升级改造。目前，全市的危化品生产企业均按要求在加紧实施，其中市区的中石化清江石化、中农化安邦电化两个大型企业均投入1000余万元，对双功能重催车间、乙烯利、正丁脂、盐酸等产品进行了（DCS）升级和改造。

　　淮安市安监部门从化工设计科研部门、行业协会或安全生产中介服务机构中选聘专家，按照化工行业分类优化专家结构，科学形成专家对化工企业安全生产的技术支撑体系。首先是建立企业自查和企业聘请专家检查制度，并按照安全生产法律法规要求，明确专家检查中与企业之间各自承担的责任义务；其次是形成专家督查集中会诊制度，市安监部门定期组织专家督查，对查出的隐患，采用专家例会形式，集中专家逐条进行分析会诊，提出科学可行的整改措施，责成企业迅速整改。除此之外，我市还健全专家检查一企一档基础台账，规范隐患监管。通过上述措施，切实解决中小化工企业技术力量薄弱，隐患排除不全面、不彻底的状况，使隐患排查治理逐步走向专业化、科学化、长效化的运行轨道。

　　淮安市对涉及高危反应工段、反应单元的岗位操作人员加强培训，对企业新上危化品项目，在其评价报告中就作出规定，明确氯化、硝化、氟化、重氮化、加氢等主要危险作业岗位操作人员、安管人员、企业负责人、安全负责人、技术负责人的文化素质、从业经历等。对老项目，要求企业加强对人员的培养选拔和聘任。