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中国制造的模块化之忧

来源:《商务周刊》 作者:赵城立
2010年07月14日11:33

  我国制造型企业在全球范围内的影响不断扩大,说我们已经成为“世界工厂”无可厚非。然而,在巨大的数量背后,我国的制造业实力到底处于一个怎样的状态呢?

  和我们将制造业主要分为离散型和流程型不同,日本著名制造业大师藤本隆宏教授曾将制造业分成磨合型和模块

型两种。磨合型制造业,即各零配件之间具有相互影响的关系,因此需要进行仔细认真的调节、磨合,才能生产出合格的产品来,最典型的如轿车、彩电中的显像管等;模块型制造业,各零部件之间相互独立,互不影响,部件之间的连接都通过标准接口来完成,只要符合此接口,便可组装出成品来,典型的如台式电脑等。

  日本企业的优势在于磨合型制造业上,由于这种磨合型产品的生产需要有经验和熟练技术的员工才能完成,因此也就要求企业拥有完善的教育和能够长期留住人才的制度,而这也正是传统日式管理的特征所在。正是因为拥有这些人才,很多日企才可以不断在开发设计中推出很多难以模仿的新产品来。比如轿车的组装,再好的发动机,如果其安装位置的重心哪怕只错开几寸,如果没有良好的传动系统,或者车身的阻力过大、轮胎尺寸不合适等,都会影响到油耗、加速时间等指标上。因此在设计任何单个配件时都要考虑到其他配件的情况,这样才能设计出整体性能最优的汽车来。

  再比如显像管的生产,需要精密调节各组装零配件,以使各种颜色达到最佳效果。将显像管装到彩电中时还要与相关的零部件进行精密调节,调节效果的好坏会很大程度上影响最后的图像画质,这个环节也属于典型的磨合型生产,我们将实现这一步的生产称为ITC。将ITC装进彩电机箱,剩下的组装操作都不会影响画质,任何人都可以简单的完成操作。这种任何人都可以操作的简单工作便是模块型生产。

  事实上,虽然我国彩电产量曾长期稳居世界第一,但显像管的生产以及更进一步的ITC的生产,长期被日本、韩国等厂家掌握。所以与我国企业不同的是,日本彩电生产商最多只采购显像管,剩下的需要调节技术和经验的ITC组装工作则基本都是由自己来完成。而我国企业则几乎100%选择采购成套的ITC,即省却了所有需要精密调节的步骤。其结果必然是,由于这类组装生产的门槛很低,大家都拼命进行价格战,最后也只能是两败俱伤。

  台式电脑同样如此,由于电脑的所有接口早已标准化,组装台式电脑成为轻而易举的事。销售电脑整机的公司,如联想等,基本上已经很难再从产品差异化上实现企业价值,唯一的出路便是在服务上下功夫。恐怕也正是因为预测到了这种局面,IBM才肯将电脑部门出售给联想。

  由此可见,当制造企业所生产的产品已经完全可以模块化,即可以从市场上轻易购买到标准部件并可以简单进行组装时,很快便会陷入价格战之中。在我国市场上,已经出现了太多这样的例子,比如VCD、彩电、手机、微波炉、电冰箱等等。而另一方面,日本厂商则凭借着自己在人才和管理上的优势,保持着自己在磨合型制造方面的优势,从而避免了与我国企业的直接竞争。可见,对于我国企业而言,如何结束简单的模块式生产,开始着手进行附加价值更高、产品差异性更大的磨合式生产,已经成为今后必须要考虑的方向了。

  那么,如何才能实现磨合型生产呢?答案就是人才,而且是长期保有的人才。什么是人才?天天在生产线上重复做相同的工作,这不是人才,而只能称为“机器”。最近深圳富士康员工连续跳楼自杀的新闻令人痛心,看到那里的员工每天像机器人一样重复着相同的动作,这是模块式生产的企业必然的选择,这样的结果必然是员工和企业都无法实现技术和经验积累,也就愈发与磨合型生产无缘了。

  赵城立博士,是北京东文志通管理咨询有限公司总经理,丰田管理方式专家。

(责任编辑:刘玉洲)
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