本报讯 (记者黎雯)原材料上涨、油价上涨、人工费用上涨……医药企业的成本压力不断加大,而被业内称为“贱过矿泉水”的大输液价格却在市场竞争的压力下越来越低,甚至出现价格倒挂现象。
原材料价格大幅上涨
某药企负责人告诉记者,“100ml的常规输液每瓶生产成本约0.9元,400元/吨的运费折算下来是每瓶0.15元,而供货价却只有0.95元~1元,每瓶价格至少倒挂5分钱,一家中等规模的企业每年产量大概是2亿瓶,至少亏损1千万元!”昨日,广东省药品阳光采购已进入第三轮竞价阶段,参与竞标的大输液面临的可能是全面亏损的困境。
据记者不完全统计,在过去的几个月中,大输液行业的生产成本大幅上涨。生产玻璃瓶软塞的丁基胶原料价格由每吨3万多元上涨到12万元,涨幅高达230%,聚丙烯原料从1.3万元涨至2万元,涨幅达53%,其他的原材料如非PVC膜、玻璃瓶、包装纸箱等价格涨幅也分别在10%~24%不等。除此之外,油、电、气等能源价格也呈现全面大幅上涨的态势。“特别是油价上涨,因为输液是大宗产品而且比较重、仅运输成本就一下子上涨了25%~30%。”某输液企业负责人告诉记者。
与成本大幅上涨相反,大输液价格却在市场竞争的压力下不断下降。据了解,与药品相比,大输液科技含量较低,进入门槛低,使得行业产能大量过剩。此外,前几年国家强制要求制药企业进行GMP认证,不仅没能使输液产品的产能减少,反而令原有大输液企业通过GMP认证后产能大幅提升,竞争更加激烈,而在广东市场上,竞争压力表现得更加突出。
“在广东竞标的压力太大了”,不少大输液企业纷纷向记者诉苦。目前,广东省每年通过医疗机构阳光采购对药品进行报价招标,在竞争压力下,去年100ml输液的中标价格低至1.2元/瓶,厂商几乎无法配送,导致药品缺货,直到招标办将价格上调至1.3元才缓解供给不足的困难。而按照规定,厂家今年报价不得高于去年中标价。这意味着,若想竞标成功进入广东市场,企业将面临价格倒挂困境。
应对压力药企考虑减产
为应对成本上涨的压力,企业不得不绞尽脑汁想其他方法压缩成本:瓶壁越变越薄,虽能节省玻璃成本,但却容易破碎,而为了应对上涨幅度最大的丁基胶原料,大输液企业纷纷将原来直径为28mm的瓶塞换成20mm的规格,虽然成本节省了不少,但对消费者来说,用药却不方便了。此外,生产企业已经连续三个月对经销商不断提高出厂价格,但每次提价幅度也都只有3%~5%左右,远远不够覆盖住成本的涨幅。
对于处在企业和医院中间的经销商来说,采购价格不断提高,销售价格向下压缩,利润在逐步下降,“很多产品一旦没有利润,经销商就不再销售了。”某参与竞标的企业向记者表示。这位安徽某输液生产企业南方大区经理透露,由于无利可图,该企业已经打算减掉一条生产线。不少企业也对记者表示,中标价格太低,如果产能在本地就能消化,将不会考虑进入广东市场。
据记者了解,尽管生产门槛低,但作为给人体供应葡萄糖和氯化钠的药品,大输液却具有不可替代性。这意味着,如果企业限制产能的行为蔓延的话,输液产品或会出现供应紧缺状况。
医药企业的成本压力不断加大,而大输液的价格却越来越低,为应对成本上涨的压力,企业不得不绞尽脑汁想其他方法压缩成本:瓶壁越变越薄,虽能节省玻璃成本,但却容易破碎;为了应对上涨幅度最大的丁基胶原料,大输液企业纷纷将原来瓶塞的直径减少,虽然成本节省了不少,但对消费者来说,用药却不方便了。
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